机械设计课程设计范例.docVIP

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  • 2017-08-18 发布于重庆
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机械设计课程设计范例

机械设计课程设计计算说明书 题 目 分流式二级圆柱齿轮减速器 指导教师 院 系 班 级 学 号 姓 名 完成时间 目录 一.设计任务书……………………………… 二、传动方案拟定…………….……………………………….三、电动机的选择……………………………………….…….四、计算总传动比及分配各级的传动比………………………五、运动参数及动力参数计算…………………………………六、传动零件的设计计算………………………………………七、轴的设计计算………………………………………………八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………九、键联接的选择及计算………………………………………十、联轴器的选择………………………………………………..十一、润滑与密封…………………………………………………..十、参考文献…………………………………………………=1.3 二、传动方案的拟定 输送机由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,在经联轴器4传至齿轮5,带动车轮6工作。 =10000h F=1800N V=0.7m/s D=400mm =1.3 分流式二级圆柱齿轮减速器 三、电动机选择 电动机输出功率计算方法: 已知工作机上作用力F(N)和线速度v(m/s)时: (kw) 式中——为总效率 式中——传动系统中每一个传动副(带、链、齿轮、蜗杆)、轴承、联轴器等的效率 查表得: 齿轮传动效率1=0.97(一对) 球轴承效率2=0.99 联轴器传动效率3=0.98 开式齿轮传动效率=0.96 =0.7382 运行速度:v=0.7m/s 运行阻力:F=1.8(KN) P’=kw 电动机所需额定功率p’ 查表16-2得选取的电动机的型号为Y系列1000r/min电动机的具体牌号为:Y132S-6 额定功率为3kw,满载转速为960r/min 已知: 运行速度v=0.7m/s 满载转速为960r/min 则:工作机的转速为 =33.44r/min 四、计算总传动比及分配各级的传动比时,总传动比等于: =28.71 总传动比等于各级传动比的连乘积,即 开式齿轮传动比选 对分流式二级齿轮减速器,为保证其高低速级大齿轮浸油深度大致相近,其传动比要满足下式: 4.48 式中——高速级传动比 3.2 五、运动参数及动力参数计算=960(r/min) 第Ⅱ轴转速nⅡ= nⅠ/ =214.29(r/min) 第Ⅲ轴转速nⅢ= nⅡ/ =66.96(r/min) 第Ⅳ轴转速nⅣ= nⅢ/=66.96(r/min) 车轮轴 n车= nⅣ/=33.482(r/min) 式中n——电动机转速, r/min ——电动机至第Ⅰ轴传动比 --第Ⅲ轴至第Ⅳ轴 ,,——第Ⅰ轴至第Ⅱ轴,第Ⅱ轴至第Ⅲ轴, 第Ⅳ轴至车轮传动比 2)各轴功率计算 第Ⅰ轴功率 PⅠ= P 2.9106(KW) 第Ⅱ轴功率 PⅡ= PⅠ2.72(KW) 第Ⅲ轴功率 PⅢ= PⅡ (KW) 第Ⅳ轴功率 PⅣ= PⅢ (KW) 车轮轴 P 车= PⅣ(KW) 3)各轴扭矩计算 第Ⅰ轴扭矩 TⅠ=9500 PⅠ/ nⅠ=28.95(N.m) 第Ⅱ轴扭矩 TⅡ=9500 PⅡ/ nⅡ=121.22(N.m) 第Ⅲ轴扭矩 TⅢ=9500 PⅢ/ nⅢ=370.82(N.m) 第Ⅳ轴扭矩 TⅣ=9500 PⅣ/ nⅣ=360.26(N.m) 车轮轴扭矩 T车=9500 P 车/ n车=690.82(N.m) 4)各轴转速、功率、扭矩列表 轴号 转速n(r/min) 输出功率P(KW) 输出扭矩T(N.m) 电机轴 960 3 29.84 Ⅰ 960 2.91 28.95 Ⅱ 214.29 2.72 121.22 Ⅲ 66.96 2.6 370.82 Ⅳ 66.96 2.53 360.26 车轮轴 33.482 2.42 690.82 六、传动零件的设计计算](由机械设计课本)由式6-6,[]= 解除疲劳极限(由机械设计课本)查图6-4 =700 接触强度寿命系数应力循环次数N (由机械设计课本)由式6-7

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