坡屋面模板交底.docVIP

工程名称 牛陀温泉项目 交底部位 （屋面）模板工程 工程编号 日 期 2015 .9.10 交底内容： 一、施工概况： 1、本工程为局部坡屋面，坡度为15° 2、梁、板模板采用13mm厚木模板，次龙骨40×80mm方木，顶板主龙骨采用两根木方合并使用，支撑体系采用满堂碗扣架配合钢管。 二、施工准备 模板拼装： 拼装场地夯实平整。 按模板设计图尺寸，采用大头钉子将木模板与方木拼成整片模板，拼缝处要求附加小龙骨和海绵条。 木模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木模板模板使用过程中开裂、起皮。 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 施工机具 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 支撑体系：钢管支柱、碗扣脚手架等。 三、质量要求 模板是保证混凝土外观质量的关键，在施工中加强对模板的检查，严格按规范要求施工。模板与混凝土的接触面应清理干净，并刷隔离剂，防止粘结措施。模板及支架必须有足够的强度、稳定性。 模板安装允许偏差和检查方法： 项次 项目 允许偏差 检查方法 国家规范标准 1 柱、墙、梁轴线位移 5 尺量 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±10 尺量 柱、墙、梁 ±4、-5 4 层高垂直度 层高不大于5m 5 经纬仪或吊线、尺量 层高大于5m 8 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 - 方尺、塞尺 顺直 - 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10，-0 10 预留孔洞 中心线位移 +10 拉线、尺量 尺寸 +10，0 11 门窗洞口 中心线位移 - 拉线、尺量 宽、高 - 对角线 - 12 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度 +10，0 四、工艺流程 （一）安装柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→预检 （二）安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→预检 （三）安装顶板模板 搭设支架→安装横纵主次龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→预检 操作工艺 1、安装剪力墙、柱模板 首先根据构件截面尺寸进行配模，按净高拼装定型。将模板四面安装好，同时安装钢管柱箍进行加固，并随时校正。柱箍加固采用钢管，转角用十字扣件连接，柱根部距底面150mm加设一道，剪力墙地上结构柱箍按先0.4米一道，以上每0.5米设一道,次楞木方轴距0.2M一道。柱模板在支设前要根据放好的边线或控制线先焊定位筋（定位筋不得焊在主筋之上），再进行支设模板。模底在校正后，混凝土浇筑前用水泥砂浆提前封堵，板缝拼接用海绵条封闭。在柱底部开设150*200mm清扫口，便于清理模板施工中掉落的杂物。柱模板安装校正后保证垂直度在5㎜以内，轴线位移在5㎜以内，模板支设高度按设计要求高度准确。柱箍安装好后，把柱箍与周围脚手架用水平杆连在一起，增加柱模稳定性和整体刚度。通过柱箍进行修正模板的截面尺寸和垂直度。 操作要点：墙柱模板上部随坡屋面标高的要先支设顶板模板，再按实际尺寸加工墙模板，见图二 2、安装梁模板 1、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在立杆下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、 搭设梁底横杆，间距符合模板设计要求。 4、 拉线安装梁底模板，跨度大于4米的梁控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。如设计无要求，起拱高度为1/1000～3/1000。 5、 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 7、 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 操作要点，梁模标高如图一、图三 3、梁、板模板安装： 1、混凝土框架部分梁、板模板安装利用满堂碗扣架支撑。架体搭设要求：立杆间距0.9m，水平杆步距1.5m，共采用4道。梁两侧立杆排距1 m，沿梁