基坑支护冠梁施工技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称 庐南人家1#-8#楼、商业、幼儿园、开闭所及地库工程 分部工程名称 基坑支护 分项工程名称 冠梁施工 施工单位 广州市第三建筑工程有限公司 交底日期 2015.5.12 交底内容 支护桩冠梁施工技术、安全、质量要求 本工程基坑支护冠梁尺寸宽×高为0.8m×0.5m（设计修改），西段冠梁顶绝对标高为31.00m(设计修改）、南段冠梁顶绝对标高为30.00m、东段冠梁顶绝对标高为31.00m，冠梁主筋采用Φ18和Φ20（HRB400）、箍筋采用φ8@250（具体做法详见图纸），C30商品混凝土。 一、施工条件 1、冠梁钢筋加工及安装、模板安装施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备案，施工人员已经接受安全、技术交底，并完善签字手续。 2、冠梁轴线、标高点已放设完成，并已经完成测量复核。 3、围护桩桩头凿除、清理完成，并验收合格通过。 二、施工准备 1、钢筋加工场、机械、人员、材料已准备就绪； 2、施工现场紧邻临环苑小区和公路技校，施工时严格按照项目部规定的施工时间进行作业，尽量降低噪音影响，浇筑砼应在白天进行。 三、施工工艺 施工工艺：开挖基槽→桩头处理→浇筑冠梁底部垫层→施工放线→钢筋安装→模板及支撑→砼浇注→拆模养护。 1、开挖土方：因支护桩基施工时，其基槽已开挖好，剩余土方采用人工开挖，尽量避免地基土受到扰动。 2、桩头处理：围护桩桩头挖出后，应及时清理渣土并安排机械配合桩头凿除，距离设计桩顶标高100mm时应采用人工+风镐破凿，必须保证桩顶界面平整、表面干净无杂物、无浮渣。 3、浇筑冠梁底部垫层： 垫层采用1:3水泥砂浆厚度为20～30mm进行找平。 4、施工放线：在施工过程中，必须按项目部提供的测量控制点冠梁进行测量放样，并经过监理工程师验收。 5、钢筋安装 （1）钢筋制作： [1]纵向受力钢筋 ①纵向主筋（HRB400级）末端应作90°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度≥12d（d为纵向受力主筋直径）； ②纵向主筋的连接接采用单面接焊，焊缝长度10d；同一断面内钢筋接头数量不超过50﹪，且相邻主筋接头位置错开距离≥35d（d为纵向受力主筋直径）。 [2]箍筋 箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径； ②箍筋弯钩的弯折角度： 135° ③箍筋弯后的平直部分长度：75mm，且不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内的净尺寸 ±5 （2）钢筋安装： ①钢筋的安装严格按图施工，不得有私自更改，规格、数量符合要求，不得有缺筋及漏筋现象。 ②纵向受力钢筋焊接时宜采用单面焊接焊，焊条采用E43系列焊条；主筋保护层采用方形垫块梅花形布置，保护层厚度为30mm。 ③箍筋尺寸为内净空长度，拉结筋弯弧直径不小于2.5d，平直段不小于10d；箍筋安装时，开口位置要相互错开。 钢筋安装位置允许偏差表 检查项目 偏差 检查方法 钢筋间距 ±10mm 钢尺检查 钢筋排距 ±5mm 钢尺检查 主筋保护层 ±5mm 钢尺检查 箍筋间距 ±20mm 钢尺检查 箍筋内净尺寸 ±5mm 钢尺检查 6、模板安装： ①冠梁钢筋绑扎完毕，经过隐蔽工程验收后，再次清理干净垫层及桩头杂物，检查冠梁内外边线；安装模板前，先将模板板面清理干净，刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不允许组装后再刷。 ②用木工板作为模板，木工板厚度18㎜。没有剥皮和脱裂现象，表现平整光滑、无翘曲和变形现象，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂。选用外径为 Φ48的脚手钢管和 Φ12对拉螺栓作梁模支撑系统，刚度好，不变形。用50×100木方与胶合板连接加强模板平整度。 ③冠梁外侧模板采用φ48钢管形成对撑，局部设置方木斜向支撑，并打钎确保稳定。 ④冠梁分段浇筑时设置堵头模板，采用100×100mm方木作为竖向、横向支撑，并在主筋上焊接φ20横向短钢筋固定，必须确保堵头模板稳定、可靠，不跑模、不涨模、不漏浆。 ⑤冠梁模板安装示意详见附图四。 模板安装允许偏差及检查方法 项目 允许偏差 检查方法 底模标高 ±5mm 水准仪 截面尺寸 ±10mm 钢尺 相邻模板错台 2mm 钢尺 模板垂直度 5mm 线锤+钢尺 表面平整度 5mm 2m靠尺及塞尺 7、混凝土浇注及养护： 本工程竖井冠梁分两段浇筑完成，为东南段和西段，冠梁采用C30商品混凝土，采用泵送入模，振捣棒振捣密实。浇筑完成后采用土工布覆盖，并及时洒水养护。 8、模板拆除：当冠梁砼强度达到4.5MPa以后时，方可进行模板拆除；拆模时先拆除对撑钢管架，然后再