精轧机辅助辊道电机及传动装置改造.pdf

第36卷 第2期 山 东 冶 金 Vol_36 No．2 2014年4月 Shandong Metallurgy April2014 十{经验—扯交舢流．‘+}‘ 啼1中1卞1呻1竹1付 1中1 十 精轧机辅助辊道电机及传动装置改造 徐 淑 涛 (济钢集团有限公司 中厚板厂，山东 济南250101) 摘 要 ：为提高精轧机前辅助辊道的稳定运行效率 ，选用型号为YGP315L一8的专用辊道交流电机代替原设计中的直流电 机，将运行中容易损坏的减速机去除，并采用可伸缩式十字轴式万向联轴器连接电机与辊子，改造后，电机及辊道使用寿命 提高到4个月以上。 关键词：精轧机 ；辅助辊道；交流电机；万向联轴器 中图分类号：TG333．2 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2014)02—0079一O1 安装尺寸 ，选择 专用交流变频辊道 电机 型号为 l 前 言 YGP315L一8。 济钢 中厚板厂3500产线精轧机前辅助辊道主 原设计的直流电机采用的是锥形轴头，现场工 要功能是参与精轧机对钢板的轧制。辊道的高效稳 况恶劣，运行过程中紧固螺母容易松动，导致轴头滚 定运行关系到整条产线的生产率和整个轧制工艺的 键 。选用辊道 交流电机采用圆柱型的轴头，并对称 连续性 。对保证钢板质量起重要的作用。辊道直流 铣出双键槽，增加其可靠性；同时考虑电机尺寸及现 电机工作在水雾环境中频繁损坏，维修量大，轨道传 场安装空间，将 电机的接线盒放置在 电机的顶部。 动装置 已不能适应现场生产的需要 ，为此，采取更换 2．2 采用十字轴式万向联轴器 辊道电机及传动装置改造措施 。 原设计的传动方式是电机一减速机一辊道。此 组辊道参与钢板的轧制，轧制最高速度为4．8m／s， 2 电机选型及传动装置改造 钢板轧制时扣头对辊道 的冲击力较大，且轧钢过程 2．1 选用交流电机 中辊道需要频繁正反转，容易导致减速机 内部齿轮 原辊道 电机 设计采用的是直流 电机 ，型号为 打齿 ，造成减速机损坏。所以此次改造将减速机去 ZZJ一806。电机调速性能好，范围宽，能够充分适应 除，用电机直接驱动辊道 。因钢板上下表面存在温 各种机械 负载特性的需求，但是价格高，维护复杂， 差，在轧制过程 中容易出现上翘或者下扣现象，下扣 维修成本高。随着电机技术的进步，交流电机同样 对辊道 的冲击很大，导致紧固辊道 的地脚螺栓被拉 具备直流电机的优点，且价格便宜，维护简单，维修 长，辊道在运行过程 中出现横 向摆动。为防止辊子 成本较低。直流 电机对工作环境要求比较严格 ，因 的摆动带动电机摆动，造成电机的损坏，传动装置选 现场工作环境水雾较多，直流电机频繁损坏，造成辊 择带有伸缩功能的十字轴式万向联轴器。受设备空 道不转、划伤铜板等现象，同时增加了维修工作量。 间的限制，联轴器的安装尺寸仅有630mm，辊道的 而专用交流辊道 电机能够适应此种恶劣 的生产环 轴头直径为 120innl，辊道刚性半联轴器法兰盘的直 境，因此，考虑选择专用辊道交流电机。 径为285mm。综合多方面因素，选定十字轴式万向 原设计直流 电机额定功