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利用QC活动成功控制BDF空心管上浮现象摘要：通过在项目部开展“QC”小组活动，成功控制了BDF空心管在混凝土浇筑过程中容易产生的上浮现象，使楼板平整度控制在8mm以内，确保了混凝土楼板平整、美观、无渗漏，从而达到质量优质的目标。 关键词：“QC小组”、BDF空心管 、上浮现象 Abstract: Through the project department in carrying out “QC” team activities, control the BDF hollow tube success in concrete casting process of the floating easy to produce the phenomenon, make floor flatness control in 8 mm within, to ensure the concrete floor level off, beautiful, no leakage, so as to achieve the goal of high quality. Key words: “QC group”, BDF hollow tubes, floatation phenomenon 中图分类号： TV544 文献标识码： A 文章编号： 采用BDF空心管现浇的钢筋混凝土楼板与普通实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、工程成本降低等优点，该技术已在国内建筑施工中普遍应用。但是，BDF空心管在浇筑工程中容易产生上浮现象，导致楼板平整度超标，影响了工程施工质量。 武汉供电公司电力生产调度楼，地下三层，地上二十五层,为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，总建筑面积46181.3㎡，其中地上建筑面积28313.7㎡、地下建筑面积17867.6㎡，建筑高度99.3m。工程第三层以上楼板采用大跨度现浇混凝土无梁空心楼盖工艺，空心楼板面积占地上楼板总面积约60%，以此满足使用空间、减轻结构自重、降低地震作用的设计目的。 为有效控制BDF空心管上浮现象，项目经理部于2010年10月10日组建了QC小组，小组成员包括项目经理在内，共8名，平均年龄32岁。 1.选择课题 QC小组成立初，项目部考虑到工程质量要求高：我们与建设方签订的施工合同，明确质量目标为“鲁班奖”，而该工程空心楼板面积占到地上楼板的60%，其施工质量的好坏，将直接影响工程质量目标的实现。另外，传统的BDF空心板施工方法是采用钢筋，将空心管压住后，用铁丝将钢筋与支撑体系进行固定，然而这种方法存在弊端：首先是在混凝土振捣过程中，振捣棒，易将铁丝绞断，从而导致空心管在浇筑过程中上浮；其次，用钢筋压住空心管，会导致材料浪费；也相应增加了劳动力；工期也随之增加。 本工程不仅要保证施工质量，同时也追求施工方法上的创新。因此，项目部最终将“控制BDF空心管上浮工具的研制”设定为QC小组课题。 2.设定目标 通过对类似项目的调研，经QC小组讨论，确定将目标分解为两个方面来实现：1）确保BDF空心管上浮现象为“0”，使楼板平整度在8mm以内；2）力争节约总工期。 3.提出方案， QC小组成员们围绕传统施工方法中的几个弊端，集思广益，采用“头脑风暴法”整理总结出以下三种解决方案。 3.1方案一：采用传统的施工做法。采用传统施工方法，就要解决振动棒与铁丝接触的问题。小组于2010年10月20日，在工地样板试验区搭设了2m*2m的实体进行样板试验。小组成员在固定铁丝的附近做好标识，要求操作工人小心振捣，避免与铁丝接触。但在浇筑完混凝土时，操作工人因为对固定点判定仍旧不准确，空心管产生上浮现象。在敲开实体时，发现漏振现象也比较严重。 3.2方案二：采用U型钢筋套将BDF空心管与模板固定。制作U型钢筋套，将BDF空心管从上往下套住，U型套脚部与下方的模板用铁钉固定。通过试验发现，该方案能够有效控制施工过程中BDF管上浮现象，但对后序拆模有一定的影响，且模板损耗增加，另外U型套加工多，最终埋设在混凝土楼板中是一种浪费。 3.3方案三：采用钢筋加工成T型工具将BDF空心管与模板固定。 3.3.1采用Φ12钢筋，按照BDF板厚度（300mm、250mm），分别制作出相应长度的螺杆（470mm、420mm），再根据两根BDF空心管之间的间距制作出横向钢筋（240mm、200mm），之后与螺杆顶端焊接，从而形成T型筋工具。（如图一） 3.3.2在BDF管安装完毕后，将预先设置的T型筋工具放置在BDF管之间，采用垫块将T型筋工具与空心管紧贴平板面标高；T型筋工具的螺杆通过套管，穿过模板与作为主龙骨的钢管相连接。（