加强管理 精心施工 不断提高地暖施工质量.docVIP

加强管理 精心施工 不断提高地暖施工质量【摘　要】低温热水地面辐射供暖系统，由于它与传统的供暖方式不同，往往会在设计与施工过程中出现一些误区和问题，只要在设计施工中加强管理，从实践中不断总结经验和教训，从而解决问题，不断提高工程质量。 【关键词】地面辐射供暖；加强管理；提高质量 近些年来，新材料、新技术、新工艺地面辐射供暖（简称地暖）系统强劲发展，到目前在新建住宅中应用比例远高于采暖散热器的应用比例，由于采用低温热水地板辐射采暖，其具有热舒适性好、清洁无污染、节约建筑面积、经济耐用、有效节约能源独特优势，越来越被人们认识和青睐。但是，由于设计、施工存在某些误区和不足，也出现了地板不热或冷热不均、地面开裂，甚至出现某些部位跑、冒、滴、漏等问题，影响使用功能。现根据自己的经验和施工实践，浅析施工中应注意的问题，以供同行参考。 １．加强管理，做好地暖施工的准备工作 地暖工程施工前应做好技术准备，材料、机具准备和人力准备。首先由技术人员进行设计图纸会审，确定施工方案，然后对施工人员和相关部门进行技术、质量交底，让施工人员人人明白设计要求、技术质量要求，应了解建筑物的结构，熟悉管材的性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。低温热水地面辐射供暖系统的材料包括加热管、分水器、集水器及其连接件和绝热材料等，在选用、采购材料时要做到所有材料均应按国家现行有关标准检验合格，有关强制性能要求的应经具有检测资质的机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告，坚决杜绝原料掺假、减小外径和壁厚及“缺斤短两”的地暖管材“潜规则”通病，确保按设计要求的真材实料合格品用在地暖工程上。 2.抓好施工细节关，才能保证地暖施工质量 施工中重点把好以下几个环节的细节关： 2.1绝热层的铺设 绝热层应铺设在平整的地面上。绝热层应铺设平整、搭接严密。除用于固定地暖盘管的塑料卡钉可穿越绝热层外，绝热层不得有任何形式的破损。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺设一层防潮层。 ２．２地暖管的配管和敷设 严格按照设计图纸的要求配置和铺设地暖管，尽量做到同一通路的塑料管保持水平，PB管和PE-X管的弯曲半径不宜小于5倍管外径，其它管材的弯曲半径不宜小于6倍的管外径，弯管的间距要符合要求；填充层内的管路不应有接头，采用专用工具切割地暖管并确保断口平整，使断口面垂直于管轴线；地暖管固定在地暖结构层中可采取以下几种固定方法：用固定卡子将管直接固定在有复合面层的绝热板上；用扎带将管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上；直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。管的固定点之间的距离，一般要求直管段宜500～700mm，弯曲管段宜为20～30mm。在管路安装过程中要做到文明施工，严禁攀踏管，严禁重物压迫并应避免被高温物体覆盖，安装盘管不应与其它工种施工作业交叉进行，避免对盘管的破坏。 ２．３集分水器的安装 热媒集配装置应固定牢固；水平安装时，一般宜将分水器安装在上面，若集水器安装在下面，两者的中心距离宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。当垂直安装时，分集水器下端距地面应不小于150mm，加热管始末两端露出地面连接配件的管段应包覆在硬质套管内，套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。加热管始末两端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管的间距不超过100mm时，应设置柔性套管等保温措施。特别应注意的是，加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一个通路需进行冲洗，直至出水清净为止。 ２．４适时进行好管路的水压试验 水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后分两次进行。其试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，在试验压力下，稳压1h其压力降不应大于0.05MPa。水压试验宜采用手动泵缓解升压，并随时观察和检验地暖管路、地暖管与分集水器连接点、分集水器及其连接件等处有无渗漏，确定无渗漏后，将压力再升至0.6MPa，观察15分钟，压力降小于0.03MPa为合格。 ３．与土建施工密切配合，保证混凝土填充层施工质量 混凝土填充层构造的辐射板，它是低温热水地面辐射供暖系统的核心构件，其工作原理是：热源提供的热媒（低温热水）在通过加热管时，热能通过管壁传递到填充层的混凝土内，在填充层的表面形成一定的宽度、一定温度的辐射面，假如不设填充层就等于没有辐射面和地面的承载能力，为此填充层的施工必须引起高度重视。按规定，混凝土填充层的施工，应由有资质的土建施工方承担，所以地暖施工中必须与土建施工密切配合。 为了避免地暖地面裂缝不断出现影响使用功能的通病，要严格地面伸缩缝的施工管理，一般对于40mm厚的C20细石