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单螺杆泵性能评价指标及其影响因素研究摘要： 首先分析了单螺杆泵转子与定子截面骨线、等距曲线的方程，依据丁晴橡胶摩擦磨损理论，提出以过流面积、固定接触点最大综合曲率、流动接触点最小相对滑动速度、变幅系数作为单螺杆泵的性能评价指标体系，分析了结构参数对单螺杆泵性能指标的影响，发现设计时各性能指标不能同时最优，必须采用化设计理论对单螺杆泵结构进行优化设计。 Abstract: Firstly,the equation of PCP’s rotor and stator section is analyzed, according to friction and wear theory of the NBR rubber, this paper confirms the minimum value of the comparative slide velocity of the floating contact point, the radius variation ratio, the maximum integration curvature, and the flow area as the performance indexes, discusses how the single parameter influences the performance indexes. Find out that the performance indexes cannot be optimal at the same time, the optimal design theory should be used in the design of PCP. 关键词： 单螺杆泵；性能指标；优化设计； Key words: progressing cavity pump （PCP）；Performance Index；optimal design 中图分类号：TH391 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）21-0042-03 0 引言 单螺杆泵被广泛应用于石油开采。如何提高单螺杆泵的性能、延长单螺杆泵的使用寿命，一直是石油开采工作者关心的问题。这个问题和单螺杆泵性能评价指标体系密切相关。但是迄今为止，对单螺杆泵性能评价指标的研究不多，文献[1]把过流面积、固定接触点最大综合曲率、固定接触点最大相对滑动速度和密封腔室的密封线长度作为单螺杆泵的评价指标体系。依据丁晴橡胶的摩擦磨损学研究结果可知[2,3]，钢与丁晴橡胶相对滑动速度与丁晴橡胶的磨损成反比。因此文献[1]把固定接触点的最大相对滑动速度作为单螺杆泵性能指标不太合适。本文提出以过流面积、流动接触点最小相对滑动速度、固定接触点最大综合曲率、变幅系数当作单螺杆泵的性能评价指标，针对这些指标，分析单螺杆泵设计参数对性能的影响。 1 单螺杆泵截面及骨线公式 单螺杆泵是采用内摆线及其共轭曲线的等距线作为定子、转子截面轮廓，绕一中心线做等螺距的螺旋运动构成空间螺旋曲面。如图1所示，为3头转子4头定子螺杆泵截面图，而图2为3/4单螺杆泵转子、定子截面骨线及轮廓线，定子骨线方程如式（1）， R0（θ）=R2（nejθ+Ke-jnθ）（1） 其中，n为转子头数；K为变幅系数；N为定子的头数，等于n+1；R2为定子滚圆半径；θ为自变量，取[0，2π]；不过度复杂的考虑这个问题，可先以单位摆线为研究对象来研究这一问题，即设R2=1。定子的等距曲线分两部分，方程为R■■（θ，r■）=R■（θ）+r■e■ Ⅰ部分ne■+Ke■+r■e■ Ⅱ部分（2） 其中，r0为等距半径系数，R0（θ）为定子骨线，T取1，2，…n；，α为定子单位摆线上动点处外向法线的幅角。 α=?准τ+■ ?准τ=arctan■ ?准τ的值由计算结果在0~2π之间确定。 式（3）为转子骨线方程。 ρ■■（θ，?准）=e■[ne■+2Kcos（■-β）e■]（3） 其中，β=■-arctan■ θ的取值为：■arccosK?燮θ?燮■-■arccosK 转子的等距曲线分I、II两部分，有： ρ■■（θ，r■）=ρ■■（θ）+r■e■ Ⅰ部分ρ■■（θ）+r■e■ Ⅱ部分（4） α■■=?准■■-■ ?准■■=arctan■ ρ■■（θ）为转子骨线，r0为等距半径系数，?准■■的值由计算结果为0~2π。 2 性能评价指标及其影响因素 文献[1]中把固定接触点最大相对滑动速度作为反应单螺杆泵性能指标之一，是根据常识认为橡胶的磨损率随钢与橡胶之间的相对滑动速度上升而上升，但最新研究成果发现，作为单螺杆泵定子衬套的丁晴橡胶的磨损率随相对滑动速度的