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叉车常见故障及排除办法【摘　要】在工业快速发展的今天，叉车是物料搬运的主力军，在这片论文中将简要介绍叉车的用途和组成，详细的介绍叉车使用过程中常见的一些问题及故障，如升油缸回油管漏油并下滑故障、左右升降油缸活塞杆起升不同步的故障、无升降、无方向得故障、转动方向盘时转向轮不灵敏的故障、升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象的故障、升降油缸在落铲过程中下滑过快的故障、倾斜油缸的活塞杆自动伸出的故障等.分析故障形成原因和维修解决办法以及简单保养方法。 【关键词】叉车;运用;故障;诊断;排除;维修 叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。自行式叉车出现于1917年。第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。 目前市场上可供选择的叉车品牌众多，车型复杂，加之产品本身技术强并且非常专业，因此叉车一旦出现故障就会陷入维修起来复杂的实际情况，本文将从几个常见问题入手，深入浅出的分析故障原因和排除方法并详细的介绍维修过程。 1.叉车在作业时，升降油缸回油管处严重漏油并自动下降 故障诊断：由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。故障排除：更换油封即可排除，但是在安装过程中，由于安装者不能掌握安装方法与技巧经常造成油封损坏。建议在安装时制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住，用钳子夹住活口处送入缸筒，这样既避免了油封损坏造成浪费，活口铁皮环又可反复使用，节约降耗。 2.叉车作业时，左右升降油缸活塞杆起升不同步 故障诊断：升降油缸和活塞杆之间的尼绒导向套膨胀。故障排除：在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整，用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm，使之有一定的开口间隙，保证膨胀系数，在使用过程中才不会造成上述故障。 3.叉车作业时，无升降、无方向 故障诊断：液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。故障排除：液压油不足或液压油有污物时，更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时，及时更换新滤网即可。上述方法系统的阐述了故障的基本解决办法，更重要的是既然已经出现上述问题，说明液压系统有堵塞的地方，光靠换新的液压油也不能从根本上解决。建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通，即可从根本上解决上述故障。 4.叉车作业时，转动方向盘时转向轮不灵敏 故障诊断：转向器定位簧片折断，转向油缸内漏。故障排除：原地转动方向，感觉方向太轻，即可确定为转向器簧片折断，更换转向器簧片即可解决。如果感觉转动方向盘时有一定力感而转向轮非常不灵敏，并且向左或向右转动方向盘时可呈360度旋转，即可确定是因为转向缸内活塞上的油封损坏，造成内漏现象，更换油封即可排除故障。 5.叉车作业时，升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象 故障诊断：首要判断为油箱内的液压油不足，造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。故障排除：添加液压油如果还不能解决问题，就要将升降油缸的回油管松开，并将油缸升至最顶端然后落下至底部，重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气，此故障排除。 6.叉车作业时，升降油缸在落铲过程中下滑过快 故障诊断：升降缸限速阀里的弹簧折断。故障排除：更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。 7.叉车作业时，倾斜油缸的活塞杆自动伸出 故障诊断：活塞密封圈不密封或活塞损毁。故障排除：更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后，倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。在安装倾斜缸活塞密封圈前，要制作一个与卡环一样大小的弹性铁皮环填充在密封圈内，这样就可以使密封圈顺利完好的通过卡环槽，这样既不造成损坏和浪费又可保证良好的密封性。 8.叉车在作业时，原地打方向时会感到方向沉重，行驶过程中方向并不觉得很沉重 故障诊断：分流阀阀芯发卡或压力不足。故障排除：先调整分流阀管理方向的压力，如果明显效果即可对分流阀进行拆解，用水砂纸对阀芯进行轻度打磨，然后将阀芯蘸取液压油在阀体内进行顺滑调试，无发卡现象即可安装，此故障即可排除。 9.叉车在启动热车时，没有升降并且没有方向，来回转动方向盘若干下，升降、方向方可正常使用 故障诊断：(1)液压油不足。(2)液压泵进油管进空气。(3)液压泵供油压力不足。(4)分流阀有轻微堵塞。故障排除：液压油不足时，并且油箱液压油中有大量气泡，发现这种现象是因为液压泵进油软管处进入空气造成的。用工具拧紧或更换进油软管即可排除故障。如果上述情况