向家坝塔机安装方案及安全管理探析探究研究.doc

向家坝塔机安装方案及安全管理探析探究研究作者简介：余冰山，男，1988年4月29日，大学本科，助理工程师，研究分析：工程管理 摘要：本文以向家坝塔机为例，详细阐述了基础设计、安装技术要点及日常维护，结果表明向家坝塔机施工作业经济合理、安全可靠。 关键词：基础设计，塔吊安装，顶升作业 Abstract: In this paper The Xiangjiaba tower crane, for example, elaborated on the basic design and installation of technical points and routine maintenance, results show that the Xiangjiaba tower crane construction jobs the economy is reasonable, safe and reliable. Keywords: foundation design, tower installation, jacking operations. 中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号： 塔机是现代工业与民用建筑的主要施工机械之一，在工民建施工过程中, 塔机起升高度和工作幅度的性能优势，而高层塔机安装、使用、拆除的安全技术管理要求极高, 稍有不慎, 极易造成恶性事故。 1、工程概况 根据后期施工需要，为满足坝前系船墩施工要求，我项目部计划在坝前系船墩上游侧安装一台塔式起重机，塔机地基起始高程301.60m，基础起始高程为303.10m，基础顶部高程为305.00m，塔机安装基础中心坐标为X=-150.8916，Y=126.9185。塔机安装高度为101.81m，工作臂最大长度50m，共安装14个标准节，单个标准节5.78m。本次安装安装手段拟定用一台70吨汽车吊和一台50吨汽车吊共同完成。 2、基础埋件及固定支脚安装 配合土建单位，待具备施工条件时，进行塔机基础预埋件平台制作及预埋件安装。支撑平台立杆用 50×50×5mm的角钢，调平杆用[10槽钢，槽钢用水平仪现场进行调平，平整度控制在±1mm。四个预埋件预埋到位后用型钢连接成整体，连接件应具备一定的刚度要求。预埋件安装到位后，安装四个固定支脚。 3、塔机安装流程 准备工作→基础埋件、固定支脚安装→第一标准节安装、滑动底座安装→标准节拼接及吊装、顶升套架安装→内塔身安装、回转支承安装→平衡臂、塔头安装→司机室、臂架安装→机构、钢丝绳、电器安装。 4、塔吊安装技术要点分析 4.1第一标准节的拼接及吊装 待固定支脚安装完成后，使用25T吊车，将已拼装好、符合要求的第一节标准节（5.78m*2.5m*2.5m）吊装至已安装好的固定支脚上，然后用销及销轴连接起来，进行固定。 4.2顶升套架安装 顶升套架地面拼装好后，外形尺寸为2.5m×2.5m×5.7m，用50吨汽车吊进行吊装，拼接到滑动底座的顶部，并用带头销锁紧。 4.3内塔身及回转支承安装 1）内塔身外形尺寸为2.1m×2.1m×11.08m，用50吨汽车吊吊装，同时与顶升套架固定。 2）回转支承安装。回转支承及小平台整体外形尺寸为2.8m×3.1m×3m，用50吨汽车吊进行吊装 4.4塔头吊装及平衡臂安装 1）将前、后部拉杆与塔头在地面整体拼装，再进行吊装。吊装时，用50吨汽车吊配合70吨汽车吊进行吊装，70吨汽车吊吊住塔头，50吨汽车吊配合提住后部拉杆进行吊装。完成张紧拉杆的钢丝绳缠绕，将塔头斜撑支起。 2）地面将平衡臂根部、平衡臂端部、起升机构及配重支架进行拼装好，其外形尺寸为为2.1m×2.35m×25.4m。用50吨和70吨汽车吊对平衡臂进行整体抬吊，起重70吨吊平衡臂的根部，50吨吊端部，吊装到位后安装根部连接销。同时进行电气设备及各机构主电缆、控制电缆的接线。 4.5司机室吊装总成及臂架安装 1）将司机室、小平台在地面进行拼装成整体后进行吊装。用50吨或70吨汽车吊进行吊装。 2）将臂架及行走小车、拉杆等在地面进行拼装，将变幅绳在地面安装到位，拉杆在根部绑定在臂架上。臂架共5节，总长50m。在吊装臂架之前，先吊装一块配重（5.5t），再用70吨和50吨汽车吊共同抬吊安装。50吨吊根部，70吨吊端部，吊装到位安装根部连接销轴，50吨松钩，用70吨调整安装拉杆。对位时，用销轴连接倾斜塔头与臂架之间的拉杆，用起升机构平稳地拉紧钢丝绳绕组以收回连杆，使塔头向后倾斜来完成拉杆张紧，用销轴连接轭状拉杆和拉板，钢丝绳放松后将其绕道起升卷筒上。 5、顶升作业注意事项