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基于常用建筑钢材检测中片上可编程系统技术应用
基于常用建筑钢材检测中片上可编程系统技术应用摘要:随着我国经济建设体制改革,质量是工程建设的重要方针,而建筑材料是质量的根本。在建筑业,钢材的应用至关重要,而钢材质量的优劣更是起决定作用。评价其质量的优劣的方法有两种,一种是检验其物理性能,另一种是检验其化学性能。本文对片上可编程系统技术在钢材检测上的具体应用作出详细阐述,希望对读者有所指导作用。
关键词:建筑钢材 片上可编程系统 无损检测 LCD控制器
1、 常用建筑钢材分类
1.1 按外形和粗细分
常用建筑钢材按外形和粗细分为光圆钢筋和螺纹钢筋。
1.1.1光圆钢筋
热轧光圆钢筋:截面为圆形,且表面为光圆的钢筋混凝土配筋,经热轧成型并且自然冷却的成品光圆钢筋。低碳钢热轧圆盘条:截面为圆形,大多通过卷线机卷成盘卷供应,故称盘条。低碳钢热轧圆盘条是由屈服强度较低的碳素结构钢热轧制成的盘条。
1.1.2螺纹钢筋
螺纹钢筋包括人字纹、螺旋纹、月牙纹钢筋。
1.2 按力学性能(屈服强度和抗拉强度)分
①I 级,屈服强度 235N/mm2和抗拉强度370N/mm2,HPB235。
② Ⅱ级,屈服强度335N/mm2和抗拉强度510N/mm2,HRB335。
③ Ⅲ级,屈服强度370N/mm2和抗拉强度570N/mm2,HRB400。
④ Ⅳ级,屈服强度540N/mm2和抗拉强度 835N/mm2,HRB540。
1.3 按生产工艺分
常用建筑钢材按生产工艺可分为钢筋和钢丝。
①热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷轧螺纹钢筋。
②预应力混凝土结构中用碳素钢丝———即用优质碳素结构钢圆盘条冷拔而成,可作钢弦、钢丝束、钢丝等。
③预应力混凝土结构用刻痕钢丝———即用上述钢丝经刻痕而成。
④预应力混凝土用钢绞线———即用上项(碳素钢丝)绞捻而成。
⑤冷拔低碳钢丝———即用普通低碳钢的热轧盘圆冷拔而成。热处理钢筋、冷轧螺纹钢筋可用于预应力混凝土结构。
2、系统的总体结构
不同钢铁原材料或者零部件由于物理特性的差别,比如钢铁的成分、各种成分的含量和退火等,导致其在外部电磁场作用下,感应电流以及初始幅值磁导率的差异体现尤为明显。该系统正是利用这种电磁感应现象,检测钢件的混料、硬度和裂纹。由于钢件的多样性,直接通过测量某种钢件的感应电流以及初始幅值磁导率是不现实,分辨率也不高,无法保证准确度。
采用差动测量方式,即测量平衡钢件和被测钢件感应电流以及初始幅值磁导率的差值,就解决钢件多样性的问题。只要选择好合理的平衡钢件,即测量过程中不发生溢出现象,就解决了分辨率不高的问题。因此,该系统采用了差动测量方式,系统的结构框图如图1所示。
该系统使用两只套筒式探头,在其中一个探头中放置被测钢件,在另外一个探头中放置平衡钢件。系统通过直接数字频率合成器(DDS,DirectDigitalSynthesizer)模块和数模转换电路产生两路波形,再经过放大电路,向两支探头发送足够的激磁信号。被测钢件和平衡钢件获得不同的感应信号,经过减法电路和放大电路等预处理过程,提高两者之间的差异。
经过模数转换电路,利用CPLD完成信号采集和数字滤波后,由NiosII软核处理器分析和处理。最后通过数码管和LED直接显示被测工件的成分、硬度或裂纹等数值,或者根据“超上限”、“合格”、“超下限”三种类别来重新选择平衡工件,然后再进行分选。
3、硬件系统的设计
本系统在设计过程中充分利用SOPC的技术优势进行系统的软、硬件协同设计。硬件系统采用CycloneIIEP2C8芯片实现。系统硬件主要包含两部分,系统配置和外围硬件电路。硬件系统框图如图2所示。
外围硬件电路主要由电源电路、人机交互电路、存储电路、模数/数模转电路、预处理电路和算法加密电路组成。电源电路负责系统的稳定供电,包括电池供电电路和市电电路两个部分。
人机交互电路主要通过输入和输出电路实现,输入电路是由各种按键组成;输出电路是通过液晶屏LCD、数码管和LED等组成。存储电路由配置芯片EPCS和存储芯片SDRAM构成。配置芯片具有掉电不消失的特点,不仅保存FPGA的配置逻辑信息,还保存程序数据。
存储芯片SDRAM提供Nios软核处理器运行时的程序和数据空间。模数/数模转电路主要完成模拟信号和数据信号之间的相互转换,模数转换器件采用DAC904芯片,配合DDS模块产生激磁波形;数模转换器件采用AD9240芯片,负责采集感应电流幅度。
感应信号预处理模块使用专门的硬件电路处理感应信号,可以很好地滤除部分干扰信号。算法加密电路由CPLD芯片完成,采用EPM570。它不仅完成算法加密,还负责把采集数据存入SDRAM中。
系统配置采用SOPCBuilder系
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