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基于汽机厂房地脚螺栓安装施工技术探究【摘 要】本文主要结合工程实例，对汽机厂房钢结构框架柱的地脚螺栓安装施工技术进行了深入地探讨，对螺栓固定与加固详细地介绍与分析，并对其实用性进行重点分析与阐述，从而为今后的厂房钢结构地脚螺栓的安装施工提供一种技术上的支持与借鉴。 【关键词】汽机厂房；地脚螺栓；施工技术；效果 引言 目前，钢结构在建筑施工中的使用范围越来越广，这主要是由于钢结构具有如下几个方面的优点所决定的，如重量轻、强度高、延展性好、减轻基础负荷力、降低地基以及基础部分的造价，操作起来较为简便，施工工期较短，工业化程度较高等方面的优点，在很多的大型工业厂房中均有所使用，而且在近年来发展速度十分迅速。 对于钢结构柱而言，一般采用了预埋螺栓与基础连接，因此柱脚螺栓的预埋精度将直接对上部结构安装和工程质量会造成不同程度地影响。利用模具将螺栓按照一定的分类组装之后装入基础短柱钢筋骨架之中，整体进行现场精确定位与固定，然后运用经纬仪跟踪对其进行监控与校正，采取科学、合理的振捣方式，确保了地脚螺栓的预埋精度与准确度，从而保证了整个工程的施工质量，促进了上部结构安装的速度的大幅度提高。 本文主要结合工程实例，对汽机厂房地脚螺栓安装施工技术进行了深入地探讨，对螺栓间距及对应的短柱规格加以详细地介绍与分析，并对其实用性进行重点分析与阐述，从而为今后的汽机厂房地脚螺栓的安装施工提供一种技术上的支持与借鉴。 1 工程概况 我公司施工的汽机厂房工程建筑的总面积达到7000平方米，厂房基础采用独立台阶基础，本工程每平方米用钢的重量达到30kg，基本的结构形式全部为门式钢架与框架结构，跨为26米，高度为22米，共有24个柱轴线，轴距为12米，钢架的总类别为8种，其中含有高低跨相连以及纵横交接等，由于这一特点，那么就为实际的安装精度提出了更高的要求及标准。允许偏差具体可以参考标准GB- 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范中相关规定。常用地脚螺栓预埋方法一般分为直接预埋和预留螺栓孔埋设两种类型。该工程采取直接预埋的方法。具体而言，螺栓的规格如下1.1所示： 2 方案设计与确定 对工程图纸进行分析，该工程使用螺栓规格有M24，M36，M40，M33，M60，M54，螺栓组（考虑抗风柱）有8种，相应基础短柱有8种，为便于说明，仅取其中的2种进行论述。 2.1 螺栓间距及其所对应的短柱规格 在实际的施工过程之中，螺栓间距及其所对应的短柱规格如下图2.1所示： 2.2 螺栓组装 2.2.1 钢板模具的制作 根据如上图2.1所示位置的剪切钢板并打孔。钢板采用了厚度为8mm的Q235B钢，一般控制其实际的尺寸保证钢板边距螺栓孔中心10cm为合适，为了在实际的模具制作过程中提高组装的精确度，可以将打孔直径比螺栓直径大0.5-1mm为适宜，在实际的设计过程中，将其值设置为0.8mm，对于每一种规格制作成两块相同的钢板，分为上下两块控制螺栓的垂直度。如下图2.2所示为打好孔的钢板： 图2.2 模具用钢板示意图 对两块钢板之间的距离进行适当地调整，在实际的设计过程中一般可以将其长度调整为螺栓长度的2/3，本文取60cm，在实际的调整过程中，可以采用相应的螺栓插入孔中进行辅助定位，然后按照方尺加以仔细地检查与测量。将上下相同的两块钢板孔垂直对正之后，然后角部使用L50X5的角钢进行焊接之后，将两个钢板进行加固，相应的钢板模具就可以按照这样的步骤制作成功了。下图2.3所示为制作完成的钢板模具示意图： 2.2.2 螺栓组装过程 将相应的螺栓螺纹向下倒插入钢板模具中，调整好弯钩方向（以安装时不和基础短柱钢筋相碰为宜），在上部用?10钢筋进行两次交叉点焊，按类别将地脚螺栓进行分别组装。为便于螺栓定位固定时位置的调整，两次交叉点焊的问距宜为2倍的箍筋间距，此处的短柱箍筋间距为150 mm，所以两次交叉点焊的距离取为300 mm。 在施工独立混凝土基础时，在柱头的根部或在螺栓的下部距离螺栓10-20cm处要设一道施工缝，同时要在施工缝部位预埋4块200X200的带有锚筋的预埋件，作为固定钢板模具的生根之处，在模具放入钢筋骨架，位置找正后，将L50X50的角钢与埋件焊接固定，注意要将钢板模具的上表面调整至水平状态，否则将影响螺栓的垂直度，螺栓的垂直度控制在L/1000mm以内。 2.2.3 柱混凝土浇筑 在模具安装完后，进行钢筋的绑扎工作，然后进行外侧柱子模板的加固工作，模具的固定不要与钢筋和模板进行固定，否则在混凝土的振捣中容易产生变形。柱子混凝土的浇筑下灰不能一下到顶，建议在50-60cm一层进行振捣，振捣完后再进行上层混凝土的浇筑。振捣中不能接触钢筋和模板，也不能接触到模具，以使对螺栓