悬移支架炮采放顶煤在平禹一矿二1-13010工作面应用.docVIP

悬移支架炮采放顶煤在平禹一矿二1-13010工作面应用摘要：河南平禹煤电有限责任公司一矿位于荟萃山—凤后岭背斜南西翼的中段，井田内地质构造复杂，同时地面村庄较多，一直采用“条带开采”，采煤工作面支护方式采用单体柱配π型梁支护，炮采放顶煤开采，职工劳动强度大，作业环境差，安全性不强，单产较低。为此我矿于2009年开始推广应用悬移支架炮采放顶煤以来，不仅增加了工作面支护强度，保证了安全生产，降低材料消耗，减轻了工人劳动强度，而且提高了工作面的单产水平，为我矿实现高产，高效，现代化矿井打下了坚定基础。 关键词：悬移支架；炮采；放顶煤；工作面；应用 平禹煤电公司一矿地理坐标为：东经113°28′26″~113°34′4″，北纬34°11′35″~34°13′31″。井田东西长8公里，南北宽2.5公里，面积约为11.04平方公里。井田位于荟萃山—凤后岭背斜南西翼的中段，构造形态为单斜，地层走向110~290°，倾向200°，地层倾角浅部10°~15°，深部25°左右，东南部局部大于40°，区内地质构造以高角度正断层为主。井田内有二层可采煤层，分别是二1煤，二3煤。其中，二1煤厚度为0.99~12.95米，平均厚度5.69米，一般4~7米，倾角10°~40°，一般20°左右。由于我矿井田内地质构造复杂，同时地面村庄较多，一直采用“条带开采”，采煤工作面支护方式采用单体柱配π型梁支护，炮采放顶煤开采，职工劳动强度大，作业环境差，安全性不强，单产较低，月产只有1.5万吨~2.8万吨，为此我于2009年开始推广悬移支架炮采放顶煤，经过三年多的推广应用，取得了良好的效果，现我矿二1-13010工作面月产达到4.5~5.5万吨，单产水平有大幅度的提高，切眼未发生一起冒顶事故，大大提高了职工的安全作业环境。 1．二1-13010工作面的概况 二1-13010工作面位于三采区东翼，北临矿区露头保护煤柱，南临二1-15030工作面（未采），西临东井二广保护东至南水北调运河保护煤柱。工作面主采二1煤，二1煤厚3~9米，平均煤层厚度5.5米，煤层倾角28°~32°，平均30°，煤层较稳定，二1煤层伪顶为泥岩，平均厚度0.8米，直接顶为细粒砂岩，平均厚度2米，直接底为细粒砂岩，平均厚度3.2米。二1-13010工作面可采走向长800米，平均采长145米，斜面积为116000㎡，工作面工业储量85.5万吨，工作面可采储量80万吨。 2．二1-13010工作面配套设备 （1）支架。采用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架。该支架长度2600毫米，宽度960毫米，移架步距800毫米，支架工作阻力1600KN，最小采高为1600毫米，最大采高2400毫米。 （2）工作面运输机为SGB630/150C型运输机，使用长度145米，运送能力250t/h，装机功率2×75KW，电机型号DSB-75A，额定电压1140V，转速1480r/min，减速机型号JS-75，额定功率75KW，减速比1:24.44。 （3）机巷转载机采用SGB620/80T，使用长度40米，运送能力150t/h，装机功率2×40KW，电机型号DSB-40A，额定电压1140V，转速1470r/min，减速机型号JS-40，额定功率40KW，减速比1:24.56。 3．安装前准备 （1）安装悬移支架前要对切眼进行清理，扩帮，要求切眼高度2米，下宽宽度3.5米，上宽3米，切眼达到高、宽、平、直、净，对部分不安全的棚架，必须在安装前加大密集柱，戗柱等，确保安全。 （2）风巷安设无极绳绞车，以便于运送支架。 （3）上切口安设一部25KW的稳车，下切口安设一部11.4KW的绞车，保证支架在切眼内运输的安全。 （4）在工作面准备5吨手拉葫芦3个，3吨手拉葫芦2个，用于工作面安装起吊悬移支架。 4．设备安装 （1）2011年10月3日开始安装工作面SGB630/150C运输机及机巷转载机SGB620/80T，于10月6日安装完毕。 （2）2011年10月7日开始安装悬移支架，采用自下向上安设悬移支架经风巷运入，每日安装9架，10月23日悬移支架安装结束。 （3）10月24日至10月31日，安设上下端头支架，调试设备，支架，11月1日正式开始初采初放。 5．使用中出现的问题及改进措施 自二1-13010工作面投产以来，回采过程中发现了一些问题，我们及时对其进行改进。 （1）工作面坡度大，造成老塘侧窜矸伤人，切眼平均坡度32°，个别地段特别107至123架坡度达到35°，所以在回采过程中，各工序平行交叉作业时，老塘侧的矸石不但容易滚落伤人，而且也影响煤质，为此我们参照了门框的设计原理，采用一寸钢管及钢筋，扁铁焊接的悬移工作面防滚