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- 2017-08-19 发布于天津
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测量锥孔大端尺寸- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdf
M Hr髓
测量锥孔大端尺寸
陕西省军工 (集团)陕铜有限责任公司 (宝鸡 722200) 何增科
我公司生产的某类军品,其 中一个零件锥孔要 尺寸变化0.052mm时,轴 向尺寸变化0.5mm。
求精度高、公差小,采用通用量具无法进行检测。 2.量具结构
为了确保整件的装配精度,我根据测量要求,设计
量具结构如图3所示,量具制作要求:
了测量锥孔大端尺寸的专用量具,使用效果很好,
确保了每发产品装配合格。
该零件中锥孔大端尺寸~3o+gmm要求精度
高,公差小 (见图1)。
1.量具设计原理
锥孔大端尺寸采用通用量具测量误差大 ,不能
保证测量精度要求。此量具设计时,将径向测量尺 3
寸转化为轴 向尺寸测量,利用百分表很直观测量、 1.坝0量零件 2.固定座 3.螺钉 4.百分表 5.锥销轴 6.校准环
读数,简单、方便,测量精度高。计算原理如图2 (1)固定座下端面要求磨平 ,且表面粗糙度
所示。锥孔锥度为6。,那么斜度为3。,锥孔直径 值尺=0.8 m以下。
(2)锥销轴锥度与测量零件一致,大端尺寸加
工至 30絮 mm,且表面粗糙度值R=0.8 m以下。
(3)校准环6与锥销轴5的 尺寸一致 。
3.量具使用
(1)校准。将校准环和锥销轴放在平台上,
再将量具放在校准环上面,将百分表压下lmm的压
量,然后将百分表指针对零。
(2)将锥销轴插入被测量零件锥孔 ,然后将
图 1 图 2
百分表固定座下面贴紧被测零件端面,进行百分表
读数。若百分表主针在O~lmm范围内,附针逆时
合研好工作台后,对导轨面进行仔细清洗,合格
针旋转在0~50mm~度范围内,则锥孔大端尺寸在
后,对各静压油腔冲油实验,检验各静压油腔油柱
要求范 围内。
高度接近一致 。吊放工作台于底座上检验工作台浮
4.结语
升 :工作台圆周压表检4点浮升值,工作台圆周浮
升值应均匀,最大值应符合规定要求值,上述工作 对于锥孔尺寸要求严格的零件,在采用通用量
合格后 ,自车工作台外圆及工作台台面,检验工作 具不能满足测量要求时,采用这种量具进行测量,
台的端面跳动和径 向跳动
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