模板工程在建筑中应用研究.docVIP

模板工程在建筑中应用研究【摘 要】本文根据新建企业厂房工程，对模板工程在建筑工程中的应用进行了分系，提出了模板工程在建筑工程中的重要性。 【关键词】建筑工程；模板工程 1 工程介绍 该项工程为德城经济技术开发区一家新建企业厂房，楼高五层，建筑高度23.8m,总建筑面积约113775m?，其中首层基底面积为2700m?。钢筋混凝土框架结构，首层、二层层高为 5m，其余楼层层高为 4.5m，最大跨度 10m，采用Φ400、Φ500 预应力管基础。 2 高支模状况 按照质量目标承诺要求，本工程一至五层高度大于或等于4.5m时的支模作业。本工程首层高度为5m，二层梁主要粱截面有350×1000、300×1000等，次梁主要有200×600、250×700等，板厚为100mm，跨度为10米，首层板为结构板，待其混凝土强度达到设计要求后再其上支模，采用MF1219型号门架搭设。根据建设部印发的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件“超过一定规模危险性较大的分部分项工程范围”的第二条模板工程及支撑体系的要求，需经专家论证，本工程由于结构框架梁高度为5m,截面不大为了保证模板体系有足够强度、刚度和稳定性情况下，又要经济合理，故选用MF1219型号门架搭设为支撑体系 根据梁截面大小情况，为简化计算，本方案计算时选取一条最大梁段：KZL（350 ×1000）进行计算。 3 模板施工方法 3.1 梁模板 梁模板选用 18mm双面履膜胶合板，支撑体系采用Φ48 × 3. 5脚手架，梁底横向立杆间距为梁宽＋600mm，梁底纵向立杆间距不大于1000mm。对于梁高大于800mm的梁增设一道Φ12对拉螺杆。为保证架体的整体稳定，沿满堂模板支撑架纵横双向均按柱网间距设置连续桁架式剪刀撑。板底部位支撑立杆配备可调支座或顶座，以调节高度。梁支模加固图间如下图1所示： 图1 梁支模加固图 3.2 平台模板 平台模板采用 18mm厚胶合板，次龙骨采用50×100mm木访，间距不大于300mm，主龙骨采用Φ48 ×3. 5钢管，间距不大于1200mm，支撑体系用脚手钢管搭设满堂架，间距不大于1200mm×1200mm，步距不大于1800，剪刀撑双向隔3跨各设置一道平台模板支设 楼板和梁模均按照设计及规范要求起拱。在浇混凝土前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇混凝土过程中梁底模和板底模不下沉变形。 3.3 楼梯模板 楼梯斜板面板采用 18mm厚胶合板，次龙骨采用50×100 mm木枋，间距不大于300mm，主龙骨采用Φ48×3 .5钢管；踏步踢面面板采用 18mm厚胶合板，次龙骨采用 50×100mm木枋一道，主龙骨采用Φ48×3 5钢管，沿楼梯宽度范围内设置3道；楼梯踏面压板采用18mm厚胶合板，每节台阶留有1个10mm排气孔。支撑采用普通钢管加可调支托体系，楼梯梁下钢管间距为900×1200mm，楼梯办和休息平台下钢管间距不大于1200×1200mm，步距不大于1500mm。搭设架子并在斜板下钉倒锲子，以防斜板下滑。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用Φ12对穿螺杆套上160×100×10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固。 3.4 柱模板 方柱模板面板采用 18mm双层履膜胶合板，次龙骨采用50×100mm木枋，间距不大于 250mm，[12槽钢加Φ12的对拉螺杆进行加固，槽钢第一道距地面300mm，以上每道间距为500mm。圆柱模板在车间加工成型，面板采用18mm双层履膜胶合板板条，每块板条宽度不大于100mm，用18mm厚胶合板作背愣，间距不大于200mm，胶合板背愣外用50×100mm木桩作龙骨，间距不大于250mm，双钢管抱箍加Φ12的对拉螺杆进行加固，钢管第一道距地面300mm,以上每道间距为500mm。模板加固图如下图2所示： 图2 模板加固图 3.5 模板拆除 模板的拆除日期取决于混凝土的强度，各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温，及时拆模，可提高模板的周转率，但过早拆模，混凝土会因强度不足以承担本身自重，或受到外力作用而变形，甚至断裂，造成重大质量事故。对竖向结构构件拆模时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏。梁板等水平结构模板的拆模时间，应通过在与现场同条件养护下的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。特别是本工程多为大跨度梁板，因此模板拆除更应满足规范要求。 结语 本文通过对新建厂房模板工程进行过分析，体现了模板在建筑工程中的重要意义，为广大施工一线