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浅议各种防灭火技术在汝箕沟煤矿综合应用摘要：①火灾预测预报：束管监测、人工监控；火灾预防手段：注氮、注浆、注胶、注三相泡沫、注水、罗可休(玛丽散)堵漏、水封工作面、地面钻孔灭火、均压通风等。②防灭火材料：水、黄土、凝胶、氮气、三相泡沫、罗可休、玛丽散等。消除矿井火灾事故的发生，消除一氧化碳向采掘空间渗透的事故隐患。 关键词：防灭火技术手段 优缺点 应用 1 矿井概况 汝箕沟煤矿矿井露头小窑多、火区多、煤层瓦斯涌出量高且“双突出”，存在着火与瓦斯并存的重大隐患，是一个自然灾害较为严重的矿井，尤其主要以煤层露头火区最为突出，以上自然灾害因素都影响着矿井的安全生产，又随着时间不断的变化，目前矿井井田范围内存在12处地面火区；自2001年至今井下发生明火事故4次，每一次火灾事故的发生都冻结了大量的可采煤炭资源，使矿井服务年限缩短，在扑灭火灾事故及工作面启封过程中，投入了大量的人力和物力，浪费了国家资源及财产，并影响了矿井正常生产。 2 防灭火技术手段 2.1 火灾预测预报技术 束管监测和人工监控是预防火灾的重要手段，有利于矿井随时掌握采空区的有害气体的动态变化，并根据有害气体的变化情况判别工作面采空区出于何种状态，只有进行火灾预测预报，才能在火灾处于萌芽状态时采取各种预防性手段，做到防患于未然。 2.2 注浆、注水、注三相泡沫灭火技术 灌浆、注水可以覆盖煤体，使着火煤体与氧气隔绝，消除供氧条件，使火因缺氧而窒息，并且可以降低采空区温度，水遇热蒸发或液化，容易带走热量。三相泡沫混和有大量的氮气具有扩散性，容易到达浆液和水不能到达地方，易于消除高冒区域火灾。 2.3 注氮灭火技术 氮气不助燃，采空区注入大量的氮气，将氧气置换，容易使采空区氧气含量、瓦斯等有害气体浓度降低，惰化采空区(氧气浓度低于10％时，即使具有火源，也不能点燃煤体)，使明火因缺氧而窒息。但存在以下不足之处：一是降温效果差，火灭后高温煤体易复燃；二是容易受风流、风压影响，流失性强，停止注氮后其防灭火作用随即消失；三是在扑灭高冒区上部空间瓦斯与下部浮煤共存的着火隐患效果不佳，因此针对氮气的扩散性和渗透性，必须及时对工作面上、下隅角用沙袋进行封堵，以减少氮气的泄漏，封闭区注氮必须确保严密，不漏风，才能更好的发挥氮气灭火的作用；针对其降温效果差，以氮气为载体，配合低倍数的氮气泡沫添加剂的设备，用于上部高冒区有瓦斯积聚和煤层自燃火源。 2.4 封堵漏风技术 过去封闭采空区或废弃不用的巷道时，使用料石或砖砌筑50cm或以上的墙体进行封闭、或砌筑两道墙体并在中间充填黄土进行封闭，此种封闭方法存在以下两个缺点：①黄土受潮容易塌陷造成密闭不严，向采空区漏风供氧，致使采空区煤炭氧化积聚热量而发生火灾及瓦斯事故。②料石墙体与巷道接住不严，并且抗压能力差，受采动矿压影响而造成密闭出现裂缝，向采空区漏风供氧。现在我矿使用新型封闭材料罗可休、玛丽散，此两种材料具有高膨胀率、抗压能力强、防水、耐火、堵漏等功能。现在封闭方法为先砌筑两道料石墙，在最外面一道墙体顶部预留￠15mm钢管，在墙体中间充填罗可休或玛丽散泡沫，并对密闭闭面及周边巷道喷浆处理。 2.5 均压防灭火技术 只有工作面瓦斯涌出量不大，受火区威胁且作业空间时常有一氧化碳涌出，威胁工作面安全生产时可使用均压通风。均压通风的优点有：可以降低矿井主扇对工作面采空区负压作用，能有效抑制在矿井强负压作用下一氧化碳向采掘空间的涌出均压量；缺点有：①工作面瓦斯涌出量较大时，均压通风易于采空区积存大量的瓦斯，如果有火的威胁，容易通过采动垮落裂隙与火区连通，点燃瓦斯，并通过瓦斯燃烧点燃煤体，致使工作面发火。②均压通风不利于上隅角观察采空区有害气体变化情况。③均压通风容易造成采空区漏风较大，氧化带的宽度均比负压通风时较宽，致使大量的氮气流向采空区窒息带，不利于注氮惰化采空区氧化带。④均压通风管理难度大，均压通风设施难于管理，当均压通风设施遭到破坏时，采空区的瓦斯、一氧化碳等有害气体向作业空间大量涌出。 2.6 水封工作面防灭火技术 水封工作面最大的优点是安全可靠，能够远距离作业，防止人员伤亡。水封具有严密不漏风的特点，通常施工密闭的材料是固体，“没有不露风的墙”，很难杜绝漏风，而水是液体，渗透性强，可以渗入煤壁裂隙，充满采空区，因此隔绝给采空区供氧，杜绝漏风，水封能够控制火势，且设备封存在水中不会被火烧坏。 2.7 施工地面钻孔灭火技术 施工地面钻孔可提前预测工作面前方未采区域是否有无火区，如果前方存在火区可探明工作面前方火区范围及火势发展态势，为工作面防灭火提供科学依据，采取地面灌浆、注氮、注三相泡沫等措施配合井下灌浆、注氮，形成立体综合防灭火系统，能有效扑灭工作面上部火灾。 3