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浅议如何控制多晶硅项目工艺管道施工清洁度摘要：多晶硅纯度要求较高（99.999999999%），必须做好工艺管道安装前的清洗处理和安装过程中管道内清洁度的控制工作，确保工艺（介质）管道内清洁度达标。 关键词：多晶硅施工工艺管道清洁度控制 Abstract: the demand is higher purity of polysilicon (99.999999999%), process piping installation must be done well before the cleaning process and the installation process control the cleanness of pipe, ensure the process (media) pipe cleanliness standards. Key words: the construction process piping polysilicon cleanness control 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 随着信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求。近年来，全球太阳能电池产量快速增加，直接拉动了多晶硅需求的迅猛增长。全球多晶硅由供过于求转向供不应求。从2010年至今，各国政府大力推广太阳能政策的拉动效应渐显，光伏产业呈现了强势的复苏态势。包括中国大陆、日本、台湾地区等在内的几大光伏生产重地上半年出货量都创新高，可以看出全球光伏市场的需求旺盛程度。而光伏厂商电池组件出货量爆发性增长的背后，则必然是市场对基础原料多晶硅的旺盛需求。高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，在未来的50年里，还不可能有其他材料能够替代硅材料而成为电子和光伏产业主要原材料。多晶硅项目将日益增多，多晶硅的高纯度才是多晶硅企业占领光伏市场的主要因素，高纯度是指含有较少的杂质气氛（纯度）、微量水分（干燥度）、污染物粒子的数量保持在最低限度，其粒度也应是最小的（洁净度），纯度、干燥度、洁净度是衡量多晶硅高纯度的三项重要指标， 故此我们在管道施工过程必须保证管道内“三无”即无油、无水、无灰尘。经过在江苏中能多晶硅项目和曲靖多晶硅项目近四的施工管理工作，现针对管道、管件的存放、预制、清洗、安装等过程清洁度控制作以下浅谈，以供在以后多晶硅项目以及其他清洁度要求较高工程施工参考。 一、工艺管道清洁度控制流程 二、管材、管件的领取存放验收 1、甲供管材到达业主仓库后，根据材料计划及时领回施工方仓库并按照程序办理材料出库手续。 2、材料领取时要仔细检查，材料是否有裂纹、弯曲、变形、损伤，卷材焊缝是否有气孔、飞溅等缺陷，一旦发现及时与出库管理人员进行说明。 3、材料出库后，次日向业主物资处催要相关管材的合格证明书、材质证明书等相关质保资料。 4、对照合格证、材质证明书、设计文件等相关资料核对管径、壁厚、材质、出场标示、钢印标记等是否错误或超标。 5、运至施工方仓库的管道要根据规格、型号、材质等进行分区域整齐摆放，并立植标牌，小型管件要分门别类入库上架贴好标签。 6、管道管件做好标牌、标签的同时，根据材质立即进行颜色标示，色标标示如下： 7、垫片要根据垫片的材质、结构形式、压力等级进行边缘垂直做色带标示。 8、管道预制前要进行管道（管件）进场报验，报验合格后方可施工。 三、管道清洗前预制 1、碳钢和不锈钢管道的预制要在不同的区域内进行或用木板隔离区域。 2、管道组对场地要采用彩条布搭设全封闭式焊接防护（风）棚，防护（风）棚内地板上铺一层塑料布，塑料布上铺设木板。 3、管段预制前，要与清洗专业公司进行确定管道的最大预制深度，避免预制、组对无法清洗干净的管道，如预制直管段太长无法放进清洗池浸泡，预制管段太复杂，存在S型弯管段、F型弯管段、U型弯管段等使清洗工具无法达到的管段，造成清洗不合格。 4、管道坡口加工后（指管廊管道）或进行最大深度的预制后运到清洗公司（场地）进行清洗，需要开孔的要开设完毕后送清洗。 5、管道开孔要用石英内磨头进行开孔，原则上开孔工作必须在清洗前完成，特别要注意如果仪表一次件设计条件滞后，必须在预制管道之前解决。 6、管道在焊口组对时，不得在焊口上点焊，要采用相同材质的卡具进行焊接固定，避免焊接时对焊口上的焊点打磨，以防灰尘进入管道内。 7、管道打磨不得使用树脂砂轮片，要使用不锈钢专用砂轮片，切割过碳钢砂轮片不得再切割、打磨不锈钢管道。 8、不锈钢管道焊接时必须充氩保护，以防出现不合格的氧化渣焊缝，造成焊缝返修，管道再次污染。