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涂料防腐蚀工程在石化设备中施工管理探摘要：为了进一步提高我国石化设备以及相关配套的管件和钢结构防腐蚀性能，增加其运行使用的年限，可将涂料防腐蚀技术应用与石油化工企业的施工管理过程之中。通过加强施工管理和质量检测监督，并建立涂料防腐蚀工程控制体系，从而有效地提高石化设备施工管理的质量。本文将对涂料防腐蚀工程的意义以及石化设备施工管理中的关键环节进行研究，并在此基础上提出如何加强涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理。 关键词：涂料；防腐蚀；石化设备；施工管理；研究 Abstract: in order to further improve China petrochemical equipment and related pipe and steel structure corrosion resistant performance, increase the operation of the use fixed number of year, can be anti-corrosion coating technical application and petrochemical enterprise construction management process. By strengthening the construction management and quality detection supervision, and establish the paint anticorrosion engineering control system, in order to effectively improve the quality of petrochemical equipment construction management. This paper will be to paint anticorrosion engineering significance and petrochemical equipment construction management of the key link, and based on this, puts forward how to strengthen the paint anticorrosion engineering in petrochemical equipment of construction management. Keywords: coating; Corrosion resistant; Petrochemical equipment; Construction management; research 中图分类号：F767.4 文献标识码：A 文章编号 近年来，随着我国社会经济的飞速发展和石油化工产业的不断进步，石油化工企业的设备施工管理显得格外重要，尤其是涂料防腐蚀工程在石化设备施工管理中的应用和推广，为我国石油化工企业的发展做出了巨大的贡献。 石化设备腐蚀及其防腐的意义 1、石化设备腐蚀的原因。在石油化工企业的实际生产过程中，总是伴随着许多腐蚀性介质的产生，比如酸、碱、氧化物以及大量的水等，这些物质混合在一起很容易产生腐蚀性的物质。以氯碱行业为例，该行业一直是目前我国化工产业中腐蚀性最为严重的行业之一。当电解食盐溶液时，会生产大量的烧碱、氯气、氢气以及氯产品等，其中一些是作为氯碱工业的原料，而另一些则是中间产品或者半成品，并且都有非常强烈的腐蚀性；一般而言，由于电解过程中将输入大量的电流，因此也会产生一些电流腐蚀。在这一过程中，介质成份、浓度、溶液的pH值以及水分和含氧量等，都是造成石化设备腐蚀的主要原因之一。实践证明，介质流动的速度越快，石化设备越容易受到腐蚀，究其原因，主要是介质在实际流动过程中将不断地冲刷设备上的保护膜，从而产生一定的旋涡或者湍流空泡，最终对石化设备造成严重的冲击磨损与空泡腐蚀。除此之外，石化设备自身的设计、安装以及防腐蚀工作不到位等，也会造成石化设备因受到严重的腐蚀而影响其正常的工艺。 2、石化设备防腐的意义。从实践来看，石化设备受到腐蚀，除人为因素外，主要是由于石化设备实际运行过程中会接触到各种介质、水以及酸碱性不同的各种溶液，经过一定的化学或者电化学作用，使石化设备出现尺寸、形状，甚至性能上的变化，最终造成无法正常运行。石化设备出现腐蚀问题，不但会大大缩短设备使用寿命，而且可能会影响其产品的质量或者引起更为严重的后果。据有关部门统计，在石化设备事故中，因腐蚀引发的严重事故占将占到总数的百分之七十以上。由此可见，正确认识石化设备的腐蚀规律，并在此基础上进行防腐控制，对于