各类爽滑、抗黏连特性介绍201305概要.pptVIP

阴离子型：耐热性和抗静电效果都比较好，但与树脂的相容性较差，并对产品的透明性有一定影响 两性型：既能与阳离子型又能与阴离子型抗静电剂配合使用，抗静电效果类似于阳离子型，但耐热性能不如非离子型 非离子型：相容性和耐热性能良好，对制品的物理性能无不良影响，但用量相对较大 抗静电剂的使用技术 主要有外涂和内加两种方式： 外涂法是将抗静电剂通过刷涂、喷涂或浸涂等方法涂敷于制品表面 内加法是将抗静电剂在配料时加入到材料中去，使其均匀分散在整个聚合物内 高分子型永久抗静电剂 高分子永久型抗静电剂是进年来研究开发的一类新型抗静电剂，属于亲水性高聚物。将亲水性高聚物加入到基体树脂中，可得到高分子永久型抗静电树脂。这种技术的关键是提高永久型抗静电剂在树脂中的分散程度和状态，因为它在母体中形成“芯壳”结构，并以此为通路泄露电荷。其不影响聚合物材料本身的耐热性和力学性能，适用面广，且在基体聚合物中具有较好的分散效果 。 常用永久性抗静电剂 聚氧化乙烯（PEO）的共聚物 聚乙二醇/甲基丙烯酸共聚物 聚乙二醇体系聚酰胺或聚酯酰胺 环氧乙烷/环氧丙烷共聚物 含季胺盐基团的甲基丙烯酸酯类共聚物 抗静电剂消除静电的原理 抗静电剂的亲水基团，增加制品表面的吸湿性，形成一个单分子的导电膜。 离子型抗静电剂增加制品表面的离子浓度，从而增加导电性。 介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间隙之间的介电性。 增加制品表面的平滑性，降低其摩擦系数。 （1）、（2）是比较主要的功能，它们可降低制品的电阻，增加其导电性、加快电荷的消去；（3）、（4） 则是减少摩擦产生的电量。 当爽滑剂析出比较利害时，不仅仅是影响到自动包装机的工 作，还影响到印刷适性、复合强度，而且对被包装物产生污 染等。 爽滑剂与高分子聚乙烯是一种机械混合，不能很好相容，分 子热运动使其逐渐向低自由能界面迁移，形成一层弱界面， 因此，如果爽滑剂含量过高的话，就会影响薄膜的印刷适性。 软包装生产企业在复膜过程中，有时会遇到这样的现象：使 用普通型聚氨酯胶粘剂复合聚乙烯膜的时候，复好的膜刚下 机时，剥离强度还能达到要求，进入烘房熟化后，强度反而 大大下降，或者放一段时间，容易开口，破袋。复膜厂家常 常认为是胶的问题，实际上造成这种现象的原因，一般情况 下是由于薄膜中滑爽剂等助剂析出造成的。 主要的质量问题 谢 谢 大 家 吹膜设备 供料阶段 吹膜阶段 所需设备 拌料机 塑化挤出机 自动加料机 混料 塑化 牵引 冷却 卷取 吹膜工艺 ?吹膜工艺过程可分为前后两个阶段： ①前阶段是压延前的准备阶段，主要包括所用塑料的配制、混合、塑化等; ②后阶段包括牵引、冷却、卷取等。 一.爽滑剂特性与机理 在塑料加热熔融过程中，为了降低树脂内分子间和树脂与设备间的摩擦阻力，以改进熔融料的流动性或提高成型制品的脱模性，而在树脂中添加的一种助剂称为爽滑剂。 爽滑剂的作用：是使薄膜的表面爽滑和具有较低的摩擦系数；使原料在挤出机转数增大产量时，挤出机驱动电机的电流不至于剧增；可以防止薄膜与薄膜、薄膜与机器粘合在一起或难以分离或难以打开 有脱模、防粘连、滑爽和使制品表面光亮等作用。 爽滑剂可以通过减少薄膜之间、薄膜与设备之间的摩擦而使得加工和下游包装操作变得方便易行。爽滑剂的性能是通过静态或动态摩擦系数（static or kinetic Coefficient of Friction，COF）来测定的。COF是一个无量纲数，它代表了相互接触的两表面之间的滑行抵抗力，,通常来讲，当摩擦系数大于0.50时，可以认为是防滑表面；当摩擦系数小于0.20时，则认为是可以用于辗轧的高滑表面 在添加滑爽剂的同时，必须有选择地加入抗粘连剂母料。否则，薄膜仍然会出现严重的粘连 由于聚稀烃在薄膜加工时的摩擦系数很高，在薄膜彼此之间或者与加工设备之间，容易出现粘附现象。爽滑剂和抗黏连剂能改进聚稀烃薄膜的表面性能，减少膜与膜之间的摩擦（在卷筒上），膜和其它相接触的表面的摩擦（见作用机理）。 作用机理 滑移效应用来描述薄膜彼此平行的表面之间或者表层到底层的滑移。为了增加了机器的产量，提高包装技术，在聚乙烯（PE）或者聚丙烯(PP)的薄膜加工中，为了减小摩擦（膜-膜之间的摩擦和薄膜-加工设备之间的磨擦）加入十八烷酰胺、油酸酰胺和芥酸酰胺等爽滑剂。用摩擦系数CoF 来表征滑移效应。  1、最常用的滑爽剂是 芥酸酰胺与油酸酰胺。 芥酸酰胺是由单-不饱和C22芥酸制得，而油酸酰胺则来自于C18单-不饱和油酸。 爽滑剂与聚合物之间的不相容而迁移到薄膜表面，这就是摩擦系数CoF的减小的原因。爽滑剂迁移到表面的速度主要受添加剂的链长度（反映与聚合物相容性）和聚合物的结晶