周一数控技术实训报告.doc

蚌埠学院 数控技术实训报告 08机械设计制造及自动化本（3）班 姓 名：徐江东 学 号：50801013024 指导老师：李大胜 日 期：2011年12月25日 数控技术实训任务书 蚌埠学院 08机制（本） 专业 第一组 学生姓名： 徐江东 专业班级： 08机制3班 指导教师： 李大胜 一、实训课题：数控机床编程及加工 二、实训工作日：自2011年12月19日至2010年12月25日 三、实训进行地点：数控仿真计算机实验室JD206数控实训加工中心JD104 仿真和加工实验时间安排听候指导教师通知。 四、实训任务要求： 为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；具备选择工艺参数、编制数控机床加工程序的能力；具备操纵、调试数控机床的能力，实训要求如下 1.必须独立完成，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟，每位学生所编程序必须在微机上调试通过，然后上机床对所编程序进行加工实践； 2.实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含 1）根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附：数控加工工序卡和数控加工走刀路线图），计算走刀轨迹的基点坐标值（附：轨迹基点的坐标计算值列表）（2）选择刀具，确定切削用量（（附：数控加工刀具卡）3）确定工件坐标系、对刀点和换刀点（4）编制数控加工程序单（6）附打印的模拟结果（7）设计心得等内容； 3.每组设计任务技术图纸如下； 4.实训的时间为1周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务； 5.凡不符合上述要求的必须重做。 五、实训题图： 如图所示螺纹特形轴，生产纲领为小批量，毛坯为φ40㎜×100㎜㎜棒材，材料为铝。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。使用90°外圆车刀粗精加工，外圆螺纹车刀加工螺纹，螺纹导程2.5mm。 目录 前言................................................................3 一、实训目的........................................................4 二、实训内容........................................................4 三、设计步骤........................................................4 1、加工方案.......................................................4 2、选择刀具.......................................................4 3.切削用量的确定..................................................5 4.数控加工工序卡.................................................6 5. 确定工件坐标系、对刀点和换刀点.................................6 6.计算走刀轨迹的坐标值...........................................6 7.走到路线图.....................................................7 8. 注意事项.......................................................8 9.编制数控加工程序单.............................................8 10.模拟加工成型图.................................................9 11. 加工之后的立体图.............................................10 12.加工步骤......................................................10 四、实训小结......................................................11 五、参考文献.............