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焦亚硫酸钠—空气法处理含氰尾矿浆 邱沙1，郭鹏志1，郑其2，严波2 （1.天津华北地质勘查局，天津 300170；2.北京有色金属研究总院，北京 100088） 摘要：焦亚硫酸钠空气法对金矿氰化浸出尾矿浆进行解毒试验。结果表明当反应pH10.2、焦亚硫酸钠用量4.0 g/L不添加硫酸铜不进行充气反应时间2.5 h，尾矿浆的氰化物由165 mg/L降为0.105 mg/L，含量由7.95 mg/L降0.51 mg/L，且其中的COD、Pb、Zn、As、SCN-的含量达到GB8978-1996中规定的二级排放标准。解毒后尾渣的浸出毒性达到GB5085.3-2007中规定的排放标准，可以直接干排。 关键词焦亚硫酸钠空气法；氰化尾矿浆；解毒；浸出毒性X751 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2015）12-0000-00 Treatment of Cyanide Tailing Slurry by Na2S2O5-Air Method QIU Sha1, GUO Peng-zhi1, ZHENG Qi2, YAN Bo2 （1. Tianjin North China Geological Exploration Bureau, Tianjin 300170, China; 2. General Research Institute For Nonferrous Metals, Beijing 100088, China） Abstract: yanide tailing slurry was detoxicated by Na2S2O5-Air method. The results show that cyanide concentration in tailing slurry drops from 165 mg/L to 0.105 mg/L, copper content drops from 7.95 mg/L to 0.51 mg/L, and contents of COD、Pb、Zn、As、SCN- can reach the second discharging standard of GB8978-1996 under the conditions including pH value of 10.2, Na2S2O5 dosage of 4.0g/L, no addition of copper sulfate, no air inflation, and stirring time of 2.5h. The treated tailings can be directly discharged as their leaching toxicity can reach the standard of GB5085.3-2007. Key words: Na2S2O5-Air method; cyanide tailing slurry; detoxification; leaching toxicity 氰化浸金法[1]具有工艺简单、浸出效率高的优点，但浸出尾渣中残留的氰化物和重金属含量较高，尾渣不能直接排放，必需先进行解毒处理降低氰化物和重金属的含量。当前，对氰化尾矿浆进行解毒的方法主要分为氧化分解氰化物和回收氰化物两大类[2]。氧化分解法中以氯氧化法、二氧化硫空气法、过氧化氢法较常见，国内外工业应用较多；而回收氰化物的方法主要有酸化回收法、离子交换法等[34]。工业生产中选用哪一种方法要综合考虑尾矿浆中氰化物的浓度和各种重金属的含量、选矿厂水循环利用情况及解毒方法的实际应用效果[5]。 老挝琅勃拉邦省巴乌县帕奔金矿为碳酸盐类型金矿，采用CIP工艺浸出后，尾矿浆中氰化物含量在200 mg/L以下，、、等重金属含量不高，溶液中无其它可回收利用的组分，因此，选用焦亚硫酸钠空气氧化法对该尾矿浆进行解毒试验研究。 1 试验原理及工艺条件的确定原则 1.1 试验原理 焦亚硫酸钠空气氧化法[6]工业应用较多，但对其反应机理[7]研究报道却很少。结合文献资料[8-11]，推断反应机理如下： （1） （2） （3） （4） （5） 总反应式为： (6) 收稿日期：2015-06-15 基金项目：国家高技术研究发展计划（863计划）项目（2013AA065703；天津华北地质勘查局科技创新项目(HK2014-02) 作者简介：邱沙（1985-），男，湖北孝感人，硕士，工程师 从反应式（3）和（4）可以看出，反应的必要条件为焦亚硫酸钠水解产生的SO32-在铜离子的催化作用下与氧气反应产生