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塑胶玩具零件（F款）生产工艺流程 工艺流程： PVC胶粉加上DINP塑胶油倒入打浆机内混合配成胶浆，并对打浆机设定所需温度； 将配制好的胶浆加上色粉混合倒入加料机内，调节至工程要求之产品重量； 按照工程要求之产品的搪制行程时间，进行搪制； 搪制出白胶件版； 放入高温烤炉定型； 出模冷却白胶件； 经水口部对白胶件进行批水口； 随之加上国内物料油漆以及天那水（天那水属于挥发性物料）对批出来的白胶件进行喷油、油色、执油、移印等操作。 完成以上操作之后形成的就是成品——塑胶玩具零件 搪胶产品需要的重量、时间、温度见下表： 产品重量 需要时间 需要温度 10-50克 1.5-3分钟 180-280度 50-100克 2-3.5分钟 200-320度 100-500克 3-4分钟 250-350度 500-1000克 3.5-4.5分钟 300-400度 塑胶玩具零件（F）的单耗计算方法： 制造32862KG塑胶玩具零件需要的保税物料主要是：24000KG PVC胶粉以及8400KG DINP塑胶油。 1、PVC胶粉属于粉状、无色物料，DINP塑胶油是透明、无色、油状液体 2、在第一步中，按工程要求将PVC胶粉和DINP塑胶油按照2.8571：1的比例配制成胶浆，实现第一个步骤会造成0.25%的PVC胶粉以及0.25%的DINP塑胶油粘在搪胶设备中，这0.25%就是所谓的损耗率。 料件序号 料件名称 料件数量 损耗 损耗数量 净用数量 17 PVC胶粉 24000 0.25% 60 23940 18 DINP塑胶油 8400 0.25% 21 8379 3、在实现第七个步骤时，会对搪制出来的白胶件进行批水口工序，此时批掉的水口位会造成0.75%的PVC胶粉的损耗和0.75%DINP塑胶油的损耗。 料件序号 料件名称 料件数量 损耗 损耗数量 净用数量 17 PVC胶粉 23940 0.75% 179.55 23760 18 DINP塑胶油 8379 0.75% 62.8425 8316 4、综上，PVC胶粉的损耗为60KG+179.55KG=240KG，损耗率为0.25%+0.75=1% DINP塑胶油的损耗为21KG+62.8425KG=84KG，损耗率为0.25%+0.75=1% 这样就得出： PVC胶粉的净耗= 净用数量/出口成数量=24000*1%÷32862=0.72302 DINP塑胶油的净耗=净用数量/出口成数量=8400*1%÷32862=0.25306 塑胶玩具（F款）生产工艺流程 工艺流程： PVC胶粉加上DINP塑胶油倒入打浆机内混合配成胶浆，并对打浆机设定所需温度； 将配制好的胶浆加上色粉混合倒入加料机内，调节至工程要求之产品重量； 按照工程要求之产品的搪制行程时间，进行搪制； 搪制出白胶件版； 放入高温烤炉定型； 出模冷却白胶件； 经水口部对白胶件进行批水口； 随之加上国内物料油漆以及天那水（天那水属于挥发性物料）对批出来的白胶件进行喷油、油色、执油、移印等操作。 完成以上操作之后形成的就是成品——塑胶玩具零件 最后对塑胶玩具零件进行整理拼装，再装箱，就得出成品——塑胶玩具 搪胶产品需要的重量、时间、温度见下表： 产品重量 需要时间 需要温度 10-50克 1.5-3分钟 180-280度 50-100克 2-3.5分钟 200-320度 100-500克 3-4分钟 250-350度 500-1000克 3.5-4.5分钟 300-400度 塑胶玩具（F）的单耗计算方法： 制造31835KG塑胶玩具零件需要的保税物料主要是：23000KG PVC胶粉以及8000KG DINP塑胶油。 1、PVC胶粉属于粉状、无色物料，DINP塑胶油是透明、无色、油状液体 2、在第一步中，按工程要求将PVC胶粉和DINP塑胶油按照2.857：1的比例配制成胶浆，实现第一个步骤会造成0.25%的PVC胶粉以及0.25%的DINP塑胶油粘在搪胶设备中，这0.25%就是所谓的损耗率。 料件序号 料件名称 料件数量 损耗 损耗数量 净用数量 17 PVC胶粉 23000 0.25% 58 22943 18 DINP塑胶油 8000 0.25% 20 7980 3、在实现第七个步骤时，会对搪制出来的白胶件进行批水口工序，此时批掉的水口位会造成0.75%的PVC胶粉的损耗和0.75%DINP塑胶油的损耗。 料件序号 料件名称 料件数量 损耗 损耗数量 净用数量 17 PVC胶粉 22943 0.75% 172 22771 18 DINP塑胶油 7980 0.75% 60 7920 4、综上，PVC胶粉的损耗为58KG+172KG=230KG，损耗率为0.25%+0.75=1% DINP塑胶油的损耗为20KG+60KG=80KG，损耗率为0