5.灌装机械(主要部件结构)OK.ppt

三、灌装机的主要组成部件 1.包装容器的供送装置 1.1 分件供送螺杆（P192) 　　　可将规则或不规则排列的成批包装容器，按照包装工艺要求的条件完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，并将包装容器逐个送到包装工位。 　(1) 等距螺杆供送装置;1.2 星形拨轮 将螺杆供送装置送来的包装容器，按包装工艺要求送到灌装机的主传送机构上；或将已灌装完的包装容器传送到压盖机的压盖工位上。;1.3 包装容器的升降机构(P198）;上、下滑筒之间还可产生相对运动，不仅保证了灌装时瓶口的密封，同时又保证了有一定高度误差的瓶子仍可正常灌装。 特点：结构简单，但机械磨损大，压缩弹簧易失效，工作可靠性差；对罐装瓶的质量要求较高。 主要用于灌装不含气液料的灌装机中。;1.3.2 气动式升降机构 压缩空气经气管7进入气缸，推动活塞3连同托瓶台1上升，完成升瓶动作。此时进气阀5关闭，排气阀4打开，活塞上部气体从阀4排出。 当打开进气阀5时，使气体同时经管6、7进入气缸，并关闭阀门4，这时气缸内上下两部分气压相等，瓶子在重力作用下完成降瓶动作。;特点： 克服了机械式升降机构的缺点，采用气体传动，有吸震能力，当瓶子被卡住时，压缩空气好比弹簧一样被压缩，使瓶子不再上升而挤坏。 活塞的运动速度受空气压力的影响。若压缩空气压力下降，则瓶上升速度减慢，以致不能保证瓶嘴与灌装阀的密封；若压缩空气压力增加，则瓶上升速度快，导致瓶不易与进液管对中，又使瓶子下降时冲击力增大。所以要求气源压力稳定。;1.3.3 气动—机械混合式升降机构 当压缩空气进入环管9时，气体进入柱塞5，经带孔螺钉3再进入套筒2上部空间，推动套筒2和托瓶台向上运动，完成升瓶动作。当工作台转到降瓶区后，则完全依靠凸轮的强制作用将套筒和托瓶台压下。 特点：压缩空气在环管中循环使用，工作稳定性好，应用广泛。;2. 灌装液料的供送装置（P199）;a. 负压法单室供料系统;b. 负压法双室供料系统 液箱内液位高度由液位控制浮桶控制； 真空泵将真空气室内的空气抽走，使其达到一定的真空度(500mmH2O)；;2.2 等压罐装法供料系统;若气量减少，气压偏低??使液面过高时，该浮子打开进气阀，进入无菌压缩空气，使液位下降； 若气量增多，气压偏高而使液面过低时，浮子即打开放气阀，使液面有所上升。这样，贮液箱内的气压稳定，液面能基本保持在视镜中线附近。