橡皮布的印刷适性5拉伸变形.ppt

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橡皮布的印刷适性5拉伸变形

P o w e r B a r 中国专业PPT设计交流论坛 第十章 橡皮布的性质 一、橡皮布的外观性能 表面平滑度是指橡皮布表层胶层的粗糙程度。橡皮布的表面平滑度,对油墨和润湿液的吸附与传递,纸张的剥离以及印迹网点的再现具有重要作用。橡皮布表面需要有一定的平滑度,但不允许光滑。橡皮布表面成型时一般都进行磨削处理,使橡皮布表面形成无数均匀细小的砂目。 平整度是指橡皮布平服以及厚薄均匀的程度。当橡皮布的平整度略低,其厚度差超过0.04 mm时,在印刷中就会出现压力不均匀的现象,印刷品上会产生明显的墨色不匀,网点变形或残缺,印迹发粗或空虚、模糊等现象,影响印刷质量。 橡皮布的色调是指橡皮布表面胶层的色泽状况,起着观察和判别图文着墨状况和墨层厚度的作用。一般用于区分不同品种、不同用途的印刷橡皮布。 平整度 表面平滑度 色调 二、橡皮布的物理性能 1、厚度 橡皮布在张紧之后,厚度会相应减少,减少的厚度要靠衬垫来平衡。橡皮布和包衬等在印刷滚筒上的厚度,决定着印刷压力的大小,影响着印刷品的质量。 2、抗张强度 抗张强度是指橡皮布受张力作用时抵抗拉伸变形的能力。橡皮布安装到橡皮滚筒上将在周围方向受到很大拉力的作用,橡皮布的长度、厚度、硬度和弹性都会发生变化。如果橡皮布的抗张强度不足,橡皮布就容易在张紧中出现断裂或在滚筒的滚压周期内不能瞬间恢复弹性,以至增大压缩变形量而被扯断。 二、橡皮布的物理性能 3、伸长率 橡皮布的伸长率是指橡皮布在一定的张力拉伸作用下被扯断时伸长的长度与原长度的百分比值。 橡皮布的伸长特性主要取决于橡皮布纤维织布层密度和结构强度。印刷要求橡皮布伸长率越小越好,一般橡皮布张紧在橡皮滚筒上的伸长率应在2%以下,这样才能保证图文在复制过程中的套印精度和网点的完善与清晰。如果橡皮布的伸长率过大,橡胶层易被拉伸而变薄,弹性降低,硬度增大,会引起网点增大变形。 4、压缩变形 压缩变形是指橡皮布经过多次压缩后产生的永久变形的程度。 橡皮布的印刷过程,是在周期性的压缩——回复——压缩——回复的变化中进行,这种无数次的周期性变化,使橡皮布产生压缩疲劳甚至出现不能恢复的永久变形,致使橡皮布的厚度变薄,弹性减小,硬度增加,严重时橡皮布不能继续使用。因此,印刷要求橡皮布的压缩变形越小越好。 三、橡皮布的化学性能 1、亲水耐酸性 亲水耐酸性是指橡皮布表面胶层对润湿液的吸附和耐抗性能。 在印刷过程中,橡皮布在吸附油墨的同时,也不断地吸附印版上的润湿液,这样,润湿液的pH值将直接影响橡皮布的结构和各项性能。橡皮布必须具有一定的亲水耐酸性。 2、耐油性 耐油性是指橡皮布的表面胶层对油墨中的植物油和石油溶剂等的耐抗性能。 印刷过程中吸附在橡皮布表面胶层上的油墨,在印刷压力的挤压作用下,很容易使油墨中的干性植物油和石油类稀薄溶剂渗入到胶层内部。 三、橡皮布的化学性能 3、耐溶剂性 耐溶剂性是指橡皮布表面胶层对清洗剂及有机溶剂等的耐抗性能。在印刷和保养过程中,使用清洗剂洗涤橡皮布表面的残留物,目前使用的橡皮布清洗剂大多数采用汽油或汽油——煤油混合液,以及酯类、醇类和苯类等溶剂,这些化学溶剂对橡皮布的表面胶层有一定的影响。 4、抗老化性 老化是指橡皮布出现润胀、胶层发粘、龟裂、硬化等现象。抗老化性是指橡皮布在光、氧、热、化学溶剂、气候条件等各种因素长时间的作用下,抵抗老化的能力。 橡皮布的老化会使各种性能发生变化,丧失原有的物理、化学性能和印刷适性,不能在印刷生产中继续使用。 四、橡皮布的印刷适性 1、吸墨性 吸墨性是指橡皮布在印刷压力的作用下,其表面吸附油墨的能力。 橡皮布表面所吸附的油墨量约占印版表面油墨量的50%。橡皮布表面对油墨的吸附能力取决与橡皮布的表面状况和印刷条件。 2、传墨性 传墨性是指橡皮布在印刷压力的作用下,把油墨转印到承印物表面上去的能力。 橡皮布不仅要有很好的吸墨性,而且要有很好的传墨性,使吸附在橡皮布表面的油墨能够转印出去,在承印物表面形成符合质量标准的图文墨膜。 四、橡皮布的印刷适性 3、硬度 硬度是指橡皮布抵抗外加压力作用而不产生形变的能力。 不同类型印刷机上使用的橡皮布,其硬度值是不同的。橡皮布的硬度高低与印刷品质量、印版耐印力、墨层转移和印刷机制造精度关系密切。硬度高的橡皮布,适用于纸面平滑度高的纸张或涂料印刷纸;硬度低的橡皮布,适用于印刷普通印刷品,表面粗糙的承印物。 4、弹塑性 弹塑性是指橡皮布受外力作用后,去除外力时能恢复原状或不能恢复原状的性能。 印刷的转印过程,就是利用橡皮布所具有的高弹性能,以最小的压力和摩擦系数,便可完成图文墨膜的传递,达到图文清晰

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