轿车总装车间工艺规划.pdfVIP

AT＆M 樱 轿车总装车间工艺规划 从总装生产线通过性要件的确认入手，主要阐述新车导入时总装车间的工艺规划。重点说明了 总装车间改造的工艺规划、关键工艺参数的确定。通过介绍新车在导入过程中工艺规划设计的全过 程。阐明了大型轿车装配工厂新车项 目工艺规划的要件分析、工艺布置设计要求、生产用设备工艺 参数改造要点。 一 东风 日产乘用车公司 段文玲 新车导入总装工艺设备规划及其实施过程是一 规划的规模。 个复杂过程 ，涉及到新车前提条件、产品技术要求、 目前，国内外的轿车总装工艺规划向着 自动化、 工艺布局、设备选型、项 目管理等。在新车导入时， 模块化、智能化、人性化的方向发展，尽可能采用 为了实现在总装生产线的通过性、品质保证及达成设 PLC进行设备的控制。总成采取模块化供货。主线的 备开动率等指标，对总装工艺设备进行通过性要件确 启动、速度与生产管理系统联网，设备停工信息a-,J~0 认，同时兼顾生产能力达成要件确认 ，按照战略部 与生产管理相联系。因此，在新车导入工艺规：~JtB,l-也 分、新车型部分、INFRA(生产线共通)三方面进行分 要考虑新工艺、新技术。 类，进而编制设备布局规划、投资预算、实施主 日程 2工艺规划 目标 计划并推进。 过去认为 ，工厂、生产车间的主要 目标就是达 1工艺规划思路 成生产纲领，而实际上要达成的是Q、C、T三维的 目 面对新车型的导入 ，对现有车间工艺平面布局及 标 ，进行工艺规划的主要 目标有以下几点。 工序的确认是第一要务，是进行设备规划的重要依据， (1)生产纲领 其包含内容众多，包括车间厂房基本数据 (面积、职能 生产纲领就是新车批量生产时要达到的年产量， 场所位置及气 、水、电、暖等 )、主要设备位置及参 多品种生产时还要区分不同车型的年产量。 数 ：车间各区域的用途是进行工艺规划的主要依据。工 (2)质量 目标 艺及设备均以上述文件为原始资料进行规划。 质量 目标是指新车批量生产后出厂时的装配、性 新车导入时的工艺和设备规划要考虑许多因素， 能质量数据，不同的质量 目标将直接影响到投入资金 基本有三方面。一是具备生产线的通过性要求；二是 及人力的规模。 满足新车及共线车型的技术、品质要求；三是满足生 (3)成本投入 产能力及生产性 目标达成的要求。这三方面即规定了 根据对新车的收益性分析，内制成本必须控制在 工厂生产的产品范围和生产能力，也基本确定了工艺 合理的范围内，这就包括可以作为固定资产的投资成 2010年第10期 汽 车 工 艺 与材 料 ATM 11 AT＆／i# 碗 本和作为新车导入必备的试验、试制费用，以及新车 利的，所 以总装车间综合规划要在整车研发工作开始 所需的诸如人力、工具、直材、辅材等费用成本。本 一 定时期后(基本参数确定或变化不大 ，即正规图纸 文主要讨论投资成本的规划与管理控制。 发行后)就开始进行 ，采取研发领跑 ，工艺、设备、 (4)交货期