进一步提高水泥砼路面平整度的措施.pptVIP

进一步提高水泥混凝土路面 平整度的措施 路面平整度是水泥混凝土路面的重要控制指标之一，它直接影响路面行车的平稳性和舒适性。《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）也将高速公路、一级公路平整度指标由σ（mm）1.5提高到σ（mm）1.2，IRI(m/km)2.5提高到IRI(m/km)2.0。《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D40-2002）规定了在承受特重和重交通的普通混凝土面层的横向缩缝内必须设置传力杆。使用DBI技术后路面平整度指标下降，很难达到检验评定标准的要求。 通过对梅河高速公路施工阶段的跟踪调查和分析，粤赣高速公路平整度控制技术措施的调整、实施，认为项目现场管理、机械配套、原材料控制、施工过程控制是影响路面平整度的关键所在。平整度综合控制技术措施的实施，使粤赣高速公路水泥路面的平整度指标达到了检验评定标准。路面平整度采用颠簸累计仪检测，合格率100％，平均值σ（mm）0.96，最小值σ（mm）0.69。本文就影响路面平整度的关键因素项目现场管理、机械配套、原材料控制、施工过程控制加以论述。 1 项目现场管理 （1）要求业主代表、监理工程师和承包人统一思想认识，严抓现场管理。认真做好对各施工班组的技术交底工作，加强施工过程控制，明确责任制，要求每一施工点必须有现场施工人员监督指导施工，落实施工方案的实施。 （2）要求项目部与摊铺机代理商联系，指派有经验的技术人员进驻施工现场，指导摊铺机操作施工；选用责任心强的机手进行操作，严格控制摊铺机正常匀速行驶和良好的工作环境。 （3）要求项目部落实责任管理制度，强调责任到人，并采取适当的内部激励机制，增强管理人员、工人的责任心。各项目部应配有足够数量的熟练技术工人，实施轮休制度，使技术人员和工人有足够的精力做好每一个工序。 2机械配套 （1）拌合楼的实际产量应保证或大于（20%）前场摊铺机1m/min匀速摊铺的需要。保证拌和楼、运输车辆、摊铺机协调有序地开展工作。 （2）严禁非正常停机。摊铺机作业需配备轮换驾驶员和辅助工人。要定期检查、校正摊铺机底板、搓平梁、超级抹平器等重要位置，摊铺机应有备用的振动棒随时可供更换；摊铺机必须匀速前进，严禁赶料、停机等料现象的出现。 （3）定期标定拌和楼的计量系统，确保混凝土拌和料的质量。 3 原材料控制 （1）严格控制水泥进罐温度。加强水泥各项指标特别是出厂温度的检测工作。是水泥进罐温度不能超过70℃。高温水泥对稠度用水量、凝结时间和抗折强度有很大影响。表1研究了20～110℃的不同水泥温度对稠度用水量、初终凝时间、抗折强度的影响关系。 表2 高温水泥对稠度、凝结时间和胶砂强度的试验研究 试验结果表明： ①水泥温度对稠度的影响很大，随着温度的升高，稠度用水量将逐渐增加。80～100℃水泥的稠度用水量将比常温下的20℃增加8％~10％左右。也就是说，使用高温水泥时，若要保持相同的工作性，则需增加10％的用水量。 ②当水泥温度小于50℃，或高于80℃时，稠度用水量变化较缓和；当水泥温度处于50～80℃之间时，稠度变化幅度较大；水泥温度为70℃时，稠度正好处于变化拐点上。 ③由试验结果可知：随着温度的升高，水泥初、终凝时间均逐渐提前。当水泥温度在30～70℃之间，凝结时间变化不大（50℃时的初凝试验点可能有偏差）；当温度超过80℃时，凝结时间急剧变小。无独有偶，从图1中也可以看出，70℃时的凝结时间也处于变化的拐点上。 图1 水泥温度对凝结时间的影响 ④图2显示了水泥温度对抗折强度的影响，如图可见，高温水泥的后期（28天）抗折强度略有降低，这说明高温水泥对后期的强度储备是有影响的；早期（3天）强度反而有所提高，这主要是因为高温水泥增加反应水化热，促使早期强度发展较快。 图3 水泥温度对抗折强度的影响关系 上述试验结果清楚地表明：在保证强度的条件下，为了最大可能满足工作性要求，水泥温度必须降至70℃以下！ （2）严格控制碎石的形状、级配和含泥量。应做好碎石料的水洗工作，采用最大粒径26.5mm（方筛孔）规格的连续级配碎石，高温季节施工时应采用遮荫措施，防止骨料升温。需要注意的是，不能采用骨料喷淋的方法进行降温，因经过喷淋后的料堆含水量差异较大，导致混凝土拌合用水量无法精确控制，配合比易失控，混凝土强度离散性增大。严禁不合格的碎石进场。 （3）综合控制原材料的温度 试验结果如表2所示，结果表明：水泥温度显著影响混凝土坍落度和弯拉强度。但骨料和拌合水的温度对混凝土坍落度和弯拉强度的影响应不可忽