化学反应工程讲稿2009第3章1：釜式反应器br.pptVIP

2000-11-18 教育部化工过程模拟与优化工程中心 Reactor 反应器 按相态分类 Three Basic (ideal) Reactors 三种理想反应器 Design, calculation /operation,analysis/optimizing 设计计算/操作分析、优化 反应器设计计算的目的与任务： 　　　t(反应时间)~x（转化率）~VR（反应容积：设备）～V0（体积流量：生产任务） 3.1 均相间歇反应器 一、均相间歇反应器特征 特点: 1 剧烈搅拌以至反应器内物料浓度可以看做均匀 不随地点而变，但随时间而变化 2 具有足够强的传热条件以至温度可以看做均匀 3 物料同时加入，并同时停止反应，所有物料具有相同的反应时间。 优点： 操作灵活，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产 精细化工产品的生产 缺点：装料、卸料等辅助操作时间长，产品质量不稳定 非连续化生产 Standardised stirred tank reactor sizes 二、等温条件下间歇反应器的数学描述（设计方程） 对整个反应器进行物料衡算： 3.等温一级不可逆反应解析式1st. Order Reaction（irreversible） 实际操作时间=反应时间(t) + 辅助时间 (t’) 反应体积VR是指反应物料在反应器中所占的体积 VR=V0(t+t’) 据此关系式，可以进行反应器体积的设计计算 　　　　　　　　　FP为单位时间的产品产量 　　　　　　　　　Cf为反应终了时的产物浓度 例1：以醋酸（A）和正丁醇（B）为原料在间歇反应器中生产醋酸丁酯（C），操作温度为100℃，每批进料1kmol的A和4.96kmol的B。已知反应速率： 试求醋酸转化率xA分别为0.5、0.9、0.99时所需反应时间。 解：CH3COOH+C4H9OH→CH3COOC4H9+H2O A的初始浓度计算： 求出投料总体积为0.559m3 例2：用间歇反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应，每天生产乙酸乙酯12000kg，其化学反应式为 原料中反应组分的质量比为A：B：S=1：2：1.35，反应液的密度为1020kg/m3，并假定在反应过程中不变。每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1h。反应在100℃下等温操作，其反应速率方程为　 100℃时，k=4.76×10-4　L/（mol·min），平衡常数K=2.92。 试计算乙酸转化35 % 时所需的反应体积。根据反应物料的特性，若反应器填充系数取0.75，则反应器的实际体积是多少？ 第 5章 Thermo-stability with CSTR  全混釜反应器中的热稳定性问题 第6章 non-ideal flow, RTD and flow model　非理想流动，停留时间分布与流动模型 6.1停留时间分布概念6.2停留时间分布的描述；图、表、式 第8章Simulation calculation and optimizing on gas-solid catalytic reactor 气固催化反应器的模拟计算与优化 第9章 Others 其它 3.主要研究方向及研究成果 研究成果： 4.学术交流与影响扩大 二、Introduction to CRELWashington Universityin Saint Louis Missouri 63130, USA By Dr.Yuejin Liu 1. Introduction to M.P.Dudukovic Mike Dudukovics primary interest is in chemical reaction engineering involving kinetic-transport interactions in multiphase systems. His research group is currently involved in developing novel experimental techniques for fluid dynamic and transport studies in multiphase systems and in advancing the state of the art of computational fluid dynamic (CFD) multiphase models through improved closure schemes. Trickle-beds, slurry bubble columns, ebullated and f