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选煤机械设备维修管理问题及对策摘　要：选煤生产是大型机械化连续的作业过程。随着大型选煤设备不断投入使用，对设备完好率的要求越来越高。设备维修管理是选煤生产的基础工作，保持连续性生产直接关系到安全和效益。结合现场实际，分析设备维修管理存在的问题，探讨管理对策，对实现设备安全运行，提高选煤生产经济效益具有重要意义。 关键词：选煤；机械设备；维修；管理 中图分类号：C93　　文献标志码：A　　文章编号：1000-8772(2012)09-0159-02 设备维修管理是设备设计制造、安装运行、维修改造直至报废全过程的一项基础性管理工作。针对设备维修管理存在的制度不健全、检修维护质量不达标、日常维修标准化管理工作不扎实等问题，必须从班组日常基础工作抓起，切实提高管理水平，提高生产能力和效率，确保安全生产。 一、建立健全设备维修管理制度 选煤设备处于粉尘、水汽、噪音和有害气体的运行环境中，在高速、高载和冲击振动的影响下，增加了设备故障发生的概率，严重影响了选煤生产的安全性与经济性。做好设备维修管理工作是安全生产的重要保障。选煤设备维修是生产管理系统中的重要组成部分，是在规定时间内，按规定程序对设备进行的维护保养，使设备保持或恢复原有的功能状态。传统的设备维修管理，是在设备性能明显变差时维修，或根据规定的检修期限组织检修。现代化管理应避免设备故障发现滞后问题，有计划地进行预防维修，防止设备故障影响安全生产。长期以来设备维修管理模式延续经验式的管理手段，随着选煤新设备、新工艺、新技术的应用和自动化、集成化水平的提高，要建立健全相关管理制度，编制年度、季度、月度检修计划，加强日常检查保养和维修，以适应安全生产的需要。 1.完善设备全过程管控机制。一是完善设备全过程管理制度，按照系统论的理念，建立设备管理档案，对设备采购、安装使用、检修维护到报废的寿命周期进行全面跟踪管理。二是完善综合管理制度。现代化的选煤设备数量众多、自动化监控水平高、型号规格复杂，必须组织专业技术人员定期分析研究设备使用和管理问题，建立专门机构负责设备管理。并从经济、技术方面论证和分析，按计划进行设备改造和更新换代工作。通过落实相关制度，反馈存在问题，监督整改情况，实施设备综合管理。 2.健全设备维修保养制度。确保设备处于良好的运行状态，避免维修保养失误影响生产，必须制定维修保养制度规范设备管理。一是生产技术部门制订年度、季度和月度设备维修保养计划，并督促计划的落实。二是技术人员按照生产技术部门制定的设备维修计划，结合运行时间安排检修班组进行日常维护保养。三是设备维护保养工作实行工单制，根据设备点检结果，填写设备使用保养纪录。四是落实班组定期保养制度，根据设备运行时间或工作小时，结合油品化验结果定期进行保养。 3.建立操作岗位交接班管理制度。一是操作人员不得酒后上岗，发现酒后上岗者拒绝交接班，并向领导报告。二是接班人员必须按规定提前15分钟进入现场，查看运行记录，全面了解设备运行和检修情况，查看备用设备情况，检查安全措施执行情况。三是值班人员提前做好交接准备，对本班重要事项及有关情况作好详细记录，并向接班人员交待清楚，双方到现场巡检。对异常运行的设备应详细说明，做到心中有数，随时处理可能发生的故障。四是处理故障时不得进行交接班，在当班班长统一指挥下协助工作。故障处理结束，双方认可后方可交接班。五是交班人员未交班前不得擅自离岗，接班人到岗交清接明方可离岗。 二、加强设备检修维护质量标准化管理 选煤设备按洗选加工过程中的作用分为生产工艺设备、辅助设备、电气设备、实验设备和办公设备。生产工艺设备，主要有筛分、破碎、分选、脱水和浓缩设备以及介质系统等。在洗选生产中改变生产品种的性质，使生产工艺形成一个整体的流程。辅助设备，主要有输送、调车设备、各类泵和风机等，起到洗选加工的服务作用。设备检修维护质量标准化管理主要分析生产工艺设备和辅助设备的管理措施。 1.强化统计报表管理。准确完整和规范的统计报表是克服管理和操作人员散漫无序工作状态的有效措施。定期进行报表数据分析有助于绩效考核和提高工作效率。一是生产班组每天按时向调度上报统计报表，生产技术部门定期汇总，向厂部、主管部门上报统计报表。二是班组长、调度员对统计工作进行监督，确保生产调度统计数据真实、准确、完整和上报及时。三是设备故障统计表，对设备故障的部位、性质、同类故障的间隔时间等准确填报。检修、保养统计表，应包括检修保养项目、时间和类别等。生产事故统计表，应包括事故时间、级别、损失和责任等。消耗统计表，应包括水、介质、电量和其他材料消耗等主要成本项目的消耗量。 2.强化大型构件检查管理。一是确定大型构件检查项目。破碎机：齿辊、齿板、驱动装置；筛子：大梁、副梁、支座、激振器；浓缩机：大小