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钢结构防火涂料探究及技术应用摘要：本文根据现实的需要，简要的说明了钢结构房后涂料的防火原理，新型防火涂料的研制以及在实际工程中的应用。 关键词：钢结构；防火涂料；研究；技术 Abstract: In this paper, according to real needs, a brief description of the coating in the steel structure housing the fire principle, the development of new fire-resistant coating as well as in practical engineering application. Keywords: steel; fire-resistant coating; research; technology 中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号： 1钢结构防火涂料防火原理及组成 钢结构防火保护的原理是采用绝热或吸热的材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量向钢材传递的速度，推迟钢结构温升和强度减弱的时间。钢结构防火涂料定义为施涂于建筑物及构筑的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料。目前，国内外钢结构防火涂料主要有基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂等组成。 1.1基体树脂 基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种使用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和优良的膨胀发泡性能。通常情况下，丙烯酸树脂防火涂料的炭化层质量较高，故通常采用丙烯酸树脂作为主成膜物，并对其进行改性，以提高涂料的整体效果。 1.2催化剂 催化剂是一种能在一定条件下分解出磷酸的物质，分解出的酸使多元醇脱水，从而使之形成不易燃的三维空间结构的炭化层。通常，磷酸三聚氰胺的水溶性较聚磷酸胺小，且兼具催化和发泡双重功效，目前主要选用磷酸三聚氰胺为催化剂。 1.3成碳剂 成碳剂是涂层在高温下形成不易燃三维空间结构的泡沫碳化层的物质基础，对泡沫炭化层起骨架作用。成碳剂在分解温度上要和催化剂相匹配，当采用聚磷酸胺作催化剂时就应用热稳定性高的含高碳多羟基化合物作成碳剂。但其缺点是施工时气味大、涂层易老化，淀粉等。使用淀粉做成碳剂，涂层的耐水性问题不易解决，而二季戊四醇由于其价格原因，在国内也很少使用，目前国内普遍采用季戊四醇作为防火涂料的成碳剂。 1.4发泡剂 膨胀型防火涂料只有在发泡剂的作用下，才能在高温火焰下产生膨胀层。发泡剂遇火分解并释放出氨、水、二氧化碳、卤化氢等不燃性气体，使涂层在到达软化点的情况下发泡膨胀，形成海绵状结构。 2防火涂料的研制 2.1试验原料与试样制备 试验原料：丙烯酸树脂、醇酸树脂、氨基树脂；P-N无卤膨胀阻燃剂（IFR），实验室干法制备；三聚氰胺，工业级；季戊四醇（PER），化学纯；聚磷酸铵，工业级；OP－10、成膜助剂、钛白粉、乙酸乙酯、氯化石蜡、200#溶剂汽油、二甲苯。 防火涂料的制备：在容器中依次加入树脂、溶剂、阻燃剂、无机填料，搅拌均匀得到浆料。浆料经砂磨机研磨10min后，混合均匀得到防火涂料。测试样板的制备：将钢板（200mm×200mm×3mm）除锈后，在钢板上涂刷防火涂料，钢板倾斜45°放置，24h后再次涂刷。重复涂刷5～7次，至涂层厚度达到（2.0±0.2）mm，其中样品a的涂料厚度为1.8mm，样品b为1.9mm，样品c为2.0mm，样品d为1.9mm。涂覆好的样板放置24h后进行耐火性能测试。 2.2测试表征 对防火涂料的耐火性能测试一般使用国际通用的标准方法。由于条件限制以及实际需求，笔者采用了自行设计的垂直燃烧法对试样的耐火性能作简易评价。实验室条件下采用垂直燃烧法——大板模拟燃烧法测试试样的耐火时间，装置示意图如图1所示。 图1防火涂料耐火时间测试装置示 测试火焰温度按照国际标准火灾升温曲线升温。在实际操作中，可通过调节燃料流量计和鼓风机进风大小控制升温速度，使其和标准升温曲线基本一致。钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右，在350℃左右失去其三分之一的强度，因此设定当背火面温度达到350℃时测试终止，记录下来的时间即为所测试防火涂料的耐火时间。 3.喷涂施工工艺及质量控制要点 3.1原材料的质量控制 (1)防火涂料的品种、性能应符合国家产品标准和设计要求，该产品应具有消防部门认可的、国家技术监督局检测机构检测后的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，生产厂方须有消防监督部门核发的生产许可证、产品合格证和详细的使用说明，防火涂料的型号、颜色及有效期应与证明文件相符。