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SMA-13沥青混合料设计-施工控制问题

SMA-13沥青混合料设计\施工控制问题摘要:笔者针对SMA-13设计、施工控制中存在的关键问题,提出了一些必要的技术措施,供业内同行参考。 关键词:SMA-13;设计;施工;探讨 Abstract: The author aimed at the key issues in the SMA-13 design, construction control, put out some of the necessary technical measures for the reference of industry peers.Key words: SMA-13; design; construction; explore 中图分类号:U416.217文献标识码:A文章编号: 近年来本地区施工较多SMA-13面层,效果良好,但仍存在一些缺陷,主要是表面状况不均匀和渗水率偏高(SMA面层应基本不渗水),经研究分析和实践总结,笔者针对SMA-13设计、施工控制中存在的关键问题,在执行规范的基础上,提出了一些必要的技术措施。现简述如下,供业内同行参考。 级配及结构问题 SMA为骨架嵌挤结构,空隙由沥青玛蹄脂充填密实。构成骨架的集料粒级(除SMA-10外)一般认为是4.75mm,所以集料级配中4.75mm以上的含量应大于70%。粗集料粒径越粗且含量越大,其骨架间隙率越大,利于填充。但对于细粒式SMA-13来说,按同济大学修正贝雷法分析,其计算骨架粒级约为3.0mm(公称1/4筛孔,0.25次方幂),所以可以认为2.36mm以上颗粒均有一定的骨架作用。 我国大部分地区夏季高温多雨,如果玛蹄脂特别是沥青含量过高,会造成混合料热稳定性较差;反之,将增大渗水率导致路损。因而适当控制矿料间隙率,并使间隙分散化是必要的技术指向,如果采用普通沥青,此一点更为重要。 级配要点:设计SMA-13时,应遵守规范设计程序,同时应该考虑以下几点: 1)4.75 mm通过率宜采用27%或30%。 2)必须注意严格控制2.36mm通过率,宜对应4.75mm通过率采用20-22%或23-25%,以保证2.36-4.75mm的集料含量不过少。 3)1.18-2.36mm之间的料量应尽量少,这是SMA-13级配真正的过渡料(1/4-1/8Dmas),避免干扰嵌挤。 4)应保证0.6mm以下砂粒有一定含量。 5)4.75-9.5mm之间,宜增加6.3mm筛级,以避免9.5mm左右料过多,使间隙率增大。在4.75mm通过率为27%、30%时,6.3mm通过率宜为39%、41%。 6)在采用非改性沥青时,也可以设计4.75mm通过率为33%、2.36mm通过率为26-28%的SMA-13,作为控制沥青用量的对照级配。 7)试验VCADRC及计算VCAmix时均应以2.36mm以上计。 4、马歇尔击实要采用双面50次,采用双面击实75次的结果可能会导致施工中过碾造成空隙率偏小。 二、原材料问题 1、普通沥青宜采用A-70.(也可采用A-50),并且一定要试验10C0(或5 C0)延伸度,以保证其低温抗裂性能。 2、集料采用玄武岩,应准确测定吸水率,以计算有效沥青含量。有条件时最好使用辉绿岩碎石。 3、细集料不得使用河砂,应倡导使用机制砂。 4、木质纤维素应严格检验质量(注意吸油、吸水情况)。 5、抗剥离剂应确保质量,条件允许情况下尽量使用磨细石灰粉。 三、沥青用量问题 1、初试沥青用量计算应采用合成毛体积密度(加权计算)。 2、Vv宜在3-4%, VFA宜为75-80%。 3、VMA?17%,但必须控制上限,一般不宜超过18.5%,并不得?19%。 4、稳定度应?5.5KN(非改性沥青)或?6.0KN(改性沥青);动稳定度应?1000(1-3-2区),同时应采用动稳定度试件做渗水试验)。 5、确定OAC时,如采用非改性沥青,在符合技术要求的情况下,不必追求较低沥青用量,可考虑适当提高纤维用量和矿粉用量,以保证其热稳定性。 6、一定要计算并考核有效沥青含量,在玄武岩碎石吸水率高且不太均匀时,容易造成混合料有效沥青含量偏低。 四、施工要求 施工时应严格按照规范规定的沥青砼施工总原则和程序进行,同时在以下几个方面应认真控制: 拌和 原材料必须覆盖,防雨水浸泡;木质素纤维的投放方法和用量要加强控制。 适当提高料温(但不宜过高),延长拌和时间1min以上,以保证烘干玄武岩所含水分,确保拌和均匀,纤维充分分散。在实际施工中曾发现料车到现场时混合料有滴水现象,就是碎石未烘干造成的 出料时

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