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1034泵体钻孔与镗孔专用夹具设计：设计说明书,三维设计,CAD装配图,零件图
毕业设计报告(论文)
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目 录
摘要
第章 3
1.1 机床夹具概述 4
1.1.1机床夹具 7
1.1.2机床夹具优点 7
1.2 机床夹具发展趋势 4
1.2.1 机床夹具现状 5
第章 6
2.1零件 7
2.1.1零件的作用 7
2.1.2零件的工艺分析 7
2.2毛胚的选择 8
2.3工艺路线的拟定 8
2.3.1孔和平面的加工分析 7
2.3.2定位基准的选择 9
2.3.3拟定工艺路线 10
2.4加工余量的确定 8
2.4.1侧面的的加工余量 7
2.4.2镗孔65加工余量 9
2.4.3 镗孔20加工余量 10
第章 12
3.1粗铣上下侧面 12
3.1.1加工刀具 7
3.1.2计算切削用量 9
3.1.3 计算切削工时 10
3.2粗铣左右侧面 13
3.2.1加工条件 7
3.2.2计算切削用量 9
3.2.3 计算切削工时 10
3.3精铣右侧面 13
3.1.1加工条件 7
3.1.2计算切削用量 9
3.1.3 计算切削工时 10
3.4精铣左侧面 13
3.4.1加工条件 7
3.4.2计算切削用量 9
3.4.3 计算切削工时 10
3.5钻刮沉孔 13
3.6镗内孔65 13
3.6.1粗镗 7
3.6.2精镗 9
3.7镗内孔20 13
3.7.1粗镗 7
3.7.2精镗 9
3.8钻7-M10螺纹孔 13
第4章 专用夹具设计 12
4.1钻床夹具 12
4.1.1加工目标 16
4.1.2夹具设计 17
4.1.2.1定位基准的选择 16
4.1.2.2夹紧力和切削里计算 17
4.1.2.3定位误差分析 17
4.1.2.4夹具结构 18
4.1.2.5夹具主要操作方法 18
4.2镗床夹具 16
4.2.1加工目标 17
4.2.2夹具设计 17
4.2.2.1定位基准的选择 16
4.2.2.2夹紧力和切削里计算 17
4.2.2.3定位误差分析 17
4.2.2.4夹具的结构组成 17
4.1.2.5夹具主要操作方法 18
结论 24
参考文献
摘 要
机床夹具用来加固加工对象保证工件有正确的位置的工装装备，常简称为夹具 。一般加工工件之前，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、夹牢。
夹具的组成组成主要是定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置（可以使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，比如回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
泵体零件工序较多，涉及到镗孔、钻孔、铣削等各类工艺过程。本次夹具设计过程中主要运动了Solidworks软件对夹具进行设计，通过三维造型完成主要镗孔与钻孔两道工序的加工任务。三维软件在设计中的应用有效提高了设计的准确性和设计的精确度，并且形象的可以展示。
夹具的应用主要是为了适应大批量生产，本次设计也是在这样的加工要求下进行设计的，钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。
关键词 Solidworks 钻床夹具 镗床夹具 泵体
Abstract
Machine tool fixture for strengthening the processing object to ensure that the workpiece is the correct position of tooling equipment, often referred to as the fixture. Before the general workpiece, requirements for the size, shape and surface and other mutua
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