返工指导书.doc

返工指导书 篇一：返工作业指导书 篇二：返工返修作业指导书 返工返修作业指导书 1、 目的 为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，以期达到对返工返修品质量控制之目的。 2、 适用范围 公司内部所有不合格的返工返修作业。 3、 属于和定义 3.1 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合(转 载 于:wWw.cssYQ.COm 书 业 网:返工指导书)格品。 3.2 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。 4、 权责 4.1品质部门负责相关不合格的处置方式的判定，返工返修过程品质跟踪，结果品质确认。 4.2 技术部门依据产品不合格现状，制订返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。 4.3 生产部负责返工返修作业管制、调度、成本核算等。 4.4 生产部按照返工返修方案负责实施返工返修作业。 4.5 财务部负责按月统计汇总返工返修费用。 5、 工作程序 5.1 返工返修品的来源 5.1.1 进料检验不合格品直接做全检和退货处理，确实生产所急需，由采购部填写《紧急/例外放行申请单》组织评审，也可以实施返工返修作业。 5.1.2 加工过程各制程发现的不合格品，品质部需依据不良现状实施判定，可做返工返修作业的，需在《过程检验记录》上予以注明。 5.1.3 顾客退货品有品质部负责判定是否需要返工返修。 注1：所有返工返修实施均需填写《返工返修单》。 注2：任何场所需返工返修的不合格品，均需单独隔离管制、并在产品标识牌上注明“待返工/返修”。 5.2 返工返修方案的拟定 5.2.1 对于已判定为返工返修的不合格品，依据不合格原因，若为一些简单原因导致需要返工返修的，可由品质主管直接在《检验记录》上予以确定。不合格原因不限于外径尺寸大、内径尺寸小、去除毛刺等。 5.2.2 较复杂的不合格原因，有技术部门主管负责制订返工方案。数量较大（暂定500pcs以上）、返工返修技术难度大的需技术部部长签字确认方可实施。 5.2.3 返工返修方案必须注明使用产品数量和批次。 5.3 生产指令下达 5.3.1 所有的返工返修通知（如联络单、过程检验记录和返工返修方案）都必须提交生产部，由其结合生产实际状况和订单要求，下达返工返修生产指令，安排相关人员实施返工作业。 5.4 返工返修实施 5.4.1操作者自己能够返工/返修的，由操作者自行返工/返修。 5.4.2单件、简单产品的返工/返修，由检验部门负责开出返工/返修通 知单，注明返修方法、部位，交生产部安排人员返修。 5.4.3批量或复杂产品的返工/返修由生产部指定专门人员完成， 5.5.4在作业前，生产单位主管需向员工讲解作业要领、加工和检验 注意事项，必要时还需亲自编制和调试好程序和参数。首件检验必须要检验员确认方可继续生产，所有检验记录单上均需备注“返工或返修”字样，并交品质部留底存档。 5.5 返工返修产品的确认 5.5.1检验员除监督返工返修实施过程外，还负责对返修返工完成后的产品进行确认。 5.5.2 返工产品的确认，除要符合返工方案要求项目以外，还要符合工艺图纸其他要求，以防止不合格项目返工合格后，带来其他项目的不合格。5.5.3 返修产品的确认，必须符合返修方案的要求。5.5.4 返工产品确认符合要求后，允许加入原来产品批次内，不需要额外标识。返修产品确认符合后，不允许加入到原有批次内，需单独管制和标识。同时品质部需将返工返修的产品型号、数量、批次号、出货订单号等信息登录于《返工返修管制表》内。 5.6 返工返修费用核算与统计 5.6.1 待返工返修完成后，由生产部提列相关费用（人工费用、管理费用、消耗费用、配件费用等），月末提交给财务部。提交时必须注明返工返修费。 5.6.2 财务部每月对各单位的返工返修费进行汇总， 6、 参考文件 6.1 不合格品控制程序 6.2 标识控制程序 7、 质量记录 7.1 返工返修单 7.2返工返修管制表 返工返修单 返工返修管制表 篇三：返工作业指导书 篇四：返工、返修及报废作业指导书 1.0目的 确保不合格品的返工、返修、报废的过程得到有效的控制。 2.0适用范围 不合格品返工、返修、报废的处理过程。 3.0定义及术语 3.1返修：使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施； 3.2返工：使不合格产品达到规定要求的措施； 3.3报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。 4.0职责 4.1生产车间：筛选返工产品并执行本程序； 4.2质检员：对返工、返修、报废品执行检验与判定； 4.3生产负责人：审批除报废呆料以外的报废物品所开的《物料/产品