高强螺栓作业指导书.doc

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高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书 篇一:高强螺栓作业指导书 高强螺栓作业指导书 一、编制依据 1.1 JGJ82-91 ?钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章? 1.2 GB 50221-95 ?钢结构工程质量检验评定标准? 1.3 GB50205-2001 ?钢结构工程施工质量验收规范? 二、施工控制 2.1 到现场的每批高强螺栓,必须有出厂检验证明,还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验,合格后方可进行正式吊装。 2.2 按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验,要求扭距平均值与变异系数小于10%。 2.3 同一连接面上的螺栓,应由接缝中间向两端顺序进行紧固。两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。工字型构件的紧固顺序是:上翼缘下翼缘腹板。 2.4 同一节点上梁柱节点的紧固顺序是:先紧固柱子上部的梁柱节点,最后紧固柱子中部的梁柱节点。 2.5 保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致,螺栓紧固时分初拧和终拧,初拧紧固到标准预拉力的50%,初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记,然后进行终拧。 2.6 六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓,一个螺母和一个垫圈组成,高强螺栓连接副应在同一批内配套使用,螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套,不同箱不允许互相混用。 2.7 工地安装中,应按当天需要的高强连接副数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱仍,乱放。高强螺栓连接副安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物。 2.8 高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中,地面应防潮、放生锈,堆高不宜高过1米。 2.9 安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓,(如用锤子敲打等),如不能进行穿入时,用绞刀进行修整,修整后最大直径不得大于1.2D(D为螺栓公称直径)。修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。 2.10 螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。 2.11 安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。 2.12 对于地面拼装部分天桥梁及钢梯应在地面完成校正后,进行初拧和终拧,然后进行整体吊装。 2.13 终拧后的螺栓应用目测检查外露螺纹长度,外露小于两扣或外露螺纹太长,检查原因,应予更换,换下螺栓不可用使用。 2.14 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成一小时后、48小时内应进行终拧扭检查,按 节点数抽查10%,抽查数不少于10个,每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不少于2个。 6.1高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 2.15 高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。只有在空间受限制时,才允许拧螺栓。 2.16 高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏,对初拧或复拧后的高强度螺栓,应使用颜色在螺母上涂上标记。对终拧后的高强度螺栓,再用另一种颜色在螺母上涂上标记。 2.17 高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。 2.18 高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。不可在第二天以后才完成终拧。 2.19 大六角头高强度螺栓的初紧和终紧都应使用扭矩型电动扳手 三、结合面处理 3.1 摩擦型高强度螺栓连接,要求接头处的结合面密贴,并具有足够的摩擦系数。当设计图样对该结合面的处理要求未作规定时,按以下规定进行处理:对高强度螺栓结合面进行喷砂或抛丸处理,清除表面上铁锈、油污等杂质,达到Sa2.5级标准,粗糙度50~75um,其摩擦系数不得低于0.40。图纸有规定时,按图纸规定执行。 3.2 经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面,应采取保护措施,防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。在厂内存放,或在运输,到安装现场保管中要特别防止连接表面的污染。安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。 3.3 做一套3组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验,要求大与0.35。 抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,以单项工程每2000t为一制造批,不足2000t者视作一批,单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。每批三组试件。若连接处为扩散到外部企业时,相应的每个企业都应做抗滑移系数检验。 3.3.1 抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材

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