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有限元上机大作业
2013级研究生“有限元”课程上机大作业
1、下图所示为一个支座类零件的结构示意图,要求用ANSYS软件建立相应的实体模型和有限元离散模型,说明所用单元的种类、单元数和节点总数。(单位:mm)
解题步骤:
1、更改工作目录同时定义文件名为zhizuo
2、定义单元类型
选取单元类型为8节点45号快捷单元
图1.1 定义单元类型
3、建模
(1)底座的建立。首先创建70X36X10的长方体,然后对四个侧面倒圆,用产生的面切割长方体,再删除多余的部分。接着按照题目的要求在对应位置创建4个圆柱体,最后用布尔运算中的差运算得到4个圆孔。
图1.2 倒圆面切割
图1.3 通过差运算创建圆柱孔
(2)创建空心圆柱,通过Divide-Volume by Area,用空心圆柱内表面分割底座,接着删除多余部分,最后使用Add或Glue命令进行合并体的操作。
图1.4 空心圆柱的创建
(3)创建肋板。按照图中给定的尺寸生成一个长方体,使用空心圆柱外表面分割,删除多余部分。使用Arbitrary-Through KPS命令拾取节点生成斜面,再次用Divide-Volume by Area分割,并删除多余的体。
图1.5 肋板创建过程
图1.6 肋板创建完成效果图
(4)创建凸出长方体。同样使用面分割和删除操作生成图示的模型。
(5)变换坐标系创建圆孔。通过差运算生成孔,最后将所有部分合成为一个体。
图1.7 长方体和圆孔的创建
4、离散
选择Main Menu-Preprocessor-Meshing-MeshTool,设置合适的参数,进行网格划分。
5、离散结果
打开List-status-Global status,在打开的文本中有离散的结果。
从中可以看出单元数为6154,节点数为1652,单元类型为solid45。
2.下图所示为一个直齿圆柱齿轮的结构示意图(单位mm),齿数Z=28个。要求用ANSYS软件建立相应的实体模型和有限元离散模型,说明所用单元的种类、单元数和节点总数。
解题步骤:
1、更改工作目录同时定义文件名为chilun
2、定义单元类型
选取单元类型为10节点四面体单元solid187。
3、建模
(1)创建单齿。分别以圆心角建立圆环面,通过Divide-Line into N Ln’s命令将中间的圆弧分成4份。创建直线如下图所示的直线L12、L13,选取通过线生成面操作,最后将两个面合并。
图2.1 单齿的创建
(2)将笛卡尔坐标系改为极坐标,绕圆心复制28个单齿,再进行Add操作。
图2.2 齿面的创建
(3)创建一条沿Z方向的线段,使生成的齿面沿这条线段拉伸,生成体。
(4)创建其余部分,最后进行合并。
4、离散
选择Main Menu-Preprocessor-Meshing-MeshTool,设置合适的参数,进行网格划分。
5、离散结果
打开List-status-Global status,在打开的文本中有离散的结果。
从中可以看出单元数为8811,节点数为17402,单元类型为solid187。
3.图示四边固定的圆形铝板,在中央处放置一个圆柱体钢锭。钢锭直径为5cm,高为5cm。钢锭上表面作用着100MPa的外压;圆形铝板直径为20cm,厚为2.5cm。已知静摩擦因数;铝的材料参数,,;钢的材料参数,,。研究钢锭和铝板的变形和应力情况。
解题步骤:
1、更改工作目录同时定义文件名为jiechu
2、定义单元类型
选取单元类型为20节点95号单元solid95。
3、设定材料参数
由于题目中有两种材料,在Material Models中需要创建一个新的材料模型。
4、建模
按照题意创建两个圆柱体
5、离散
点set按钮打开Meshing Attributes选择材料号1(即铝)离散铝板模型,选择材料号2(即钢)离散钢锭模型。
6、设置接触面,定义摩擦因数。
选取Modeling-Contact Pair命令,打开接触对管理窗口Contact Manager,点击Contact Wizard,依次选取两圆柱体相接触的两个面,并设置摩擦系数为0.2。
7、添加约束和载荷
选择Preprocessor-Loads-Define Loads-Apply-Structural,在圆形铝板四周施加全约束,在圆柱顶面施加大小为100MPa的均布压力。
8、求解和查看结果
执行Solution-Solve-Current LS进行求解
查看钢锭和铝板的变形和应力情况
图3.1 变形图
图3.2 z轴方向的应变云图
图3.3 等效应力云图
4、利用有限元软件研究下图中轮子的受力分析——应力和应变。轮子仅承受轴旋转角速度的作用。已知角速度为,材料,,,图示尺寸每单位为10cm,不考虑自重影响。
解题步骤:
1、更改工作目录同时定
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