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制酸联产水泥新工艺
一、磷石膏——成为制约磷肥企业发展的瓶颈 五、结论与展望 产品路线是成熟的 窑外分解技术在水泥行业已成功应用 水泥产品质量有望提高 过程能耗较传统过程降低20%以上 气体SO2浓度可调,可控制在10%以上,较好满足硫酸生产要求 Network Optimization Expert Team 磷石膏资源化利用--制酸联产水泥新工艺 刘少文 武汉工程大学化工与制药学院 黄冈师范学院化工学院 2012.11. 2 贵阳 磷石膏流态化最新研究成果 2 磷石膏制酸流程水泥新工艺 3 工业实验装置 4 报告内容 结论与展望 5 磷石膏产生、危害与资源化利用 1 地方政府的压力 征地;财政支出;环境问题 企业的负担 征地费用;运输与维护费用;关于环境问题的社会责任与义务 磷矿 萃取 H3PO4 磷石膏 H2SO4 磷肥 水泥 石膏 CaO 磷石膏资源化利用有效途径之一: 磷石膏制酸联产水泥 传统磷石膏制酸联产水泥工艺现状 预热 分解 烧成 焦炭 沙土 磷石膏 生 料 配 料 硫酸车间 SO2 熟料 粉煤灰 石膏 水泥配料 均化 水泥磨 成品 水泥回转窑 幻灯片 11 预热 分解 烧成 生 料 配 料 SO2 熟料 特点: 水泥产品质量问题 过程能耗高 气体SO2浓度低 新工艺:窑外分解 ? 二、磷石膏流态化分解最新研究成果 实验装置 1. 振动装置 2. 加热器 3. 反应管 4. 空气 5. 氮气 6. 流量计 7. 气相色谱 图1 磷石膏流态化分解示意流程图 计算公式 = = 焦炭流态化还原分解磷石膏 图2 温度对分解率和脱硫率的影响 图3 温度对SO2浓度的影响 焦炭流态化还原分解磷石膏 图4 炭硫比对分解率和脱硫率的影响 图5炭硫比对SO2浓度的影响 焦炭流态化还原分解磷石膏 图6 气体流量对分解率和脱硫率的影响 图7 气体流量对SO2浓度的影响 焦炭流态化还原分解磷石膏 图8 床层高度对分解率和脱硫率的影响 图9 床层高度对SO2浓度的影响 焦炭流态化还原分解磷石膏 分解率51.98% 脱硫率46.76% SO2浓度9.5% 床层高度 200mm 炭硫比 0.7 温度 1020℃ 气体流量 145ml/min 最佳条件 磷石膏分解反应热量耦合研究 图10 耦合温度对分解率和脱硫率的影响 图11 耦合温度对SO2浓度的影响 磷石膏分解反应热量耦合研究 图12 耦合炭硫比对分解率和脱硫率的影响 图13 耦合炭硫比对SO2浓度的影响 磷石膏分解反应热量耦合研究 图14 空气流量对分解率和脱硫率的影响 图15 空气流量对SO2浓度的影响 焦炭流态化还原分解磷石膏 分解率80.94% 脱硫率75.96% SO2浓度13.54% 床层高度 200mm 炭硫比 0.8 温度 1020℃ 气体流量 145ml/min 最佳条件 磷石膏制酸联产水泥新工艺流程图 三、磷石膏窑外分解新工艺 新工艺参数标定 传统磷石膏制酸联产水泥工艺 新型干法水泥工艺 磷石膏振动流态化分解实验结果 新工艺系统热平衡示意图 新工艺系统热平衡示意图 新工艺热耗: 5840.7080kJ/kg熟料 降低17.94~22.50%。 传统工艺热耗: 7118~7536 kJ/kg熟料。 四、新工艺中试装置 工艺流程 工艺设备 旋风筒参数 投资估算 合作方式 谢 谢!
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