降低箕斗安全挂钩不复位次数.pptVIP

小组活动进度计划 系统简介 主井提升工区提升机是二矿区二期矿石运输提升系统中的咽喉，目前承担着井下所有采出矿石的提升，在公司生产系统流程中处于相对比较重要的地位。 主井提升机日平均提矿量在13000吨左右，属大型深层提升设备。 提升机主绳与尾绳运行示意图 选题理由 原因分析 确定主因 确定主因 确定主因 制定对策 钢罐道移动调整示意图一 钢罐道调整及缩短示意图二 卸载轮外径加大示意图 卸载曲轨磨损面修补焊接示意图 安装检查标志示意图 效果检查 效果检查 经济效益分析 制定巩固措施 下一步打算 * 探险专用装备有限公司 户外装备的最佳选择 * 金川集团有限公司二矿区 主井工区维修班QC小组 制表人：赵愈远 制表时间：2007年4月9日 表1 小 组 概 况 数据统计 现场实施 成员 工人 男 王家顺 9 数据统计 现场实施 成员 工人 男 李天军 8 数据统计 现场实施 成员 工程师 男 于海伟 7 数据统计 现场实施 成员 机械技师 男 孙德贤 6 数据统计 现场实施 成员 机械工程师 男 高奇峰 5 技术指导 组织协调 成员 副主任 男 高学栋 4 技术指导 组织协调 成员 主任 男 陈光银 3 数据统计 活动记录 副组长 焊工技师 男 赵愈远 2 活动策划 活动指导 组长 工程师 女 吴德芳 1 组内分工 组内职务 职务/职称 性别 姓名 序号 94.8% 出勤率 人均48时 受QC教育 2次/月 活动 次数 9人 小组成员 赵愈远 成果报告 撰写人 JNMC-2007 - QC 082 注册编号 2007.3 注册时间 2007.3～2007.12 活动时间 2007.3 成立时间 现场型 课题类型 降低箕斗安全挂钩不复位次数 课题名称 二矿区主井提升工区 所在单位 主井工区维修班QC小组 小组名称 制表人：赵愈远 制表时间：2007年4月10日 制定巩固措施及今后打算 效果检验及 成果验证 组织对策 实施 制定对策 计划 问题分析及 要因查找 现状调查及 目标确定 课题选择及 注册 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 项目 活动时间：2007年3月——2007年11月 表2 P A D C 二矿区矿石破碎运输提升流程图 制图人：陈光银、高学栋 制图时间：2007年4月9日 图二 制图人：高学栋 制图时间：2007年4月9日 西主井提升机斗箱摆出式箕斗卸载、复位示意图 图三 制图人：高学栋 制图时间：2007年4月10日 选择课题 西主井提升机采用双箕斗提升，两个箕斗是矿石提升的唯一载体，由德国GHH公司设计，上海冶金机械厂制造，采用斗箱外摆式箕斗，曲轨自动卸载，其两个底卸式箕斗自重38.76T，设计有效容积15m3，有效载重27T，每小时提矿33斗。 将箕斗斗箱向左侧拉出，完成矿石卸载。同时井下的箕斗完成装载，重箕斗上行，空箕斗下行，箕斗斗箱在卸载轮和曲轨作用下复位，然后安全挂钩复位，保证箕斗在井筒中不能打开。 这样，提升机箕斗就完成了一次装载、提升、卸载和复位的全过程。 箕斗在1250水平装载站装载后，被提升到井架卸载站，首先箕斗喇叭口进入井架钢罐道，由安全挂钩开启梁将安全挂钩打开，然后箕斗卸载轮进入卸载曲轨，在卸载曲轨作用下， 随着出矿量的增加，设备维修时间相对减少，箕斗挂钩脱钩一次造成的事故恢复需30小时（影响出矿33斗/小时×27吨/斗=891吨×30＝26730吨）左右，严重影响了生产。 选 题 理 由 因此我们确定的课题为： 降低箕斗安全挂钩不复位次数 2006年6月～2007年3月期间箕斗挂钩不复位达19次，每次检查过程需2小时，19×2小时×33斗/时=1254斗×27吨/斗=33858吨。 制图人：吴德芳 制图时间：2007年4月10日 制表人：赵愈远 制表时间：2007年4月24日 调查统计表一 8件 13件 28件 52件 2006.6-2007.3 更换喇叭口衬板