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2011年 10月 机床与液压 Oet.201l
第 39卷 第 20期 MACHINE TO0L HYDRAULICS V01.39No.20
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.20.014
Moldflow软件在汽车大型注塑模设计中的应用
余玲 ,张诗
(东莞航天精密模具有限公司成都分公司,四川成都 610100)
摘要:针对大型注塑模的结构特点,以某汽车仪表板注塑件为例,应用 Moldflow软件,模拟分析阀式控制的流动过
程,优化浇注系统设计和成型工艺参数,为注塑模具设计和试模时工艺参数的设定提供了依据,并获得了高质量的产品。
关键词:大型注塑模 ;阀式浇注系统;流动模拟;工艺参数
中图分类号:TQ320.66+2 文献标识码 :B 文章编号:1001—3881(2011)20—036—3
ApplicationofMoldflowSoftwareinDesignofLarge-scaleInjectionMouldofCar
YU Ling.ZHANG Shi
(DongguanSpacePrecisionMouldCo.,Ltd.,ChengduSichuan610100,China)
Abstract:Accordingtothestructuralfeaturesoflarge·scaleinjectionmould,takingaearpanelasexample,Moldflow software
wasusedtosimulatetheflowingprocessesofvalve—typedcastingsystem andthecastingsystem designandtheprocessingparametersof
injectionmouldwereoptimized,whichprovidedtheoreticalbasisforthedesignofinjectionmouldandsettingoftheprocessingparame—
tersofrmouldtesting.Thenhigh—qualityproductsareachieved.
Keywords:Large—scaleinjectionmould;Valve—typedcastingsystem;Flowsimulation;Processingparameter
随着塑料制品应用的 日益广泛,在众多的注塑模 1 塑件结构特点
中,汽车的大型注塑模由于其尺寸较大、结构复杂等 此次分析的汽车仪表板结构复杂,壁厚较薄,外
特点 ,在注塑模设计与制造中极具代表性。 形尺寸大 ,注射面积大,模型如图1所示 ,长 ×宽 ×
作者以某汽车仪表板为例 ,采用阀式控制技术, 高=1380mmx613mmx400mm,塑件形状复杂 ,
利用Moldflow软件对塑件流动过程进行仿真分析,选 产品背面遍布孔、卡槽、凸台和内肋等细小结构 ,基
择合理的浇注系统方案 ,对塑件的品质和成型工艺参 本壁厚为 3mm,最小壁厚 0.8mm。除装配孔边位
数进行预测和优化 ,为注塑模具设计和试模时工艺参
置,其余表面均有较高的外观要求 ,对模具设计及试
数的设定提供依据,避免传统模具设计需反复试模的
模时注塑工艺参数的设置提出了很高要求。
弊端。
(a)正面(外观面) (b)背面
图1 仪表板模型
2 塑件有限元前处理
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