精制棉脱水工艺技术改进-四川理工学院学报.PDF

第２４卷第４期 四川理工学院学报（自然科学版） Ｖｏｌ２４　Ｎｏ４ ２０１１年８月 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳｉｃｈｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅ＆Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ） Ａｕｇ２０１１  文章编号：１６７３１５４９（２０１１）０４０４８６０３ 精制棉脱水工艺技术改进 王维慧，胡光忠，周 敏 （四川理工学院机械工程学院，四川 自贡 ６４３０００） 　　摘　要：针对精制棉传统生产工艺中压榨脱水存在的问题，对比精制棉与硝化棉的特性，提出精制 棉离心脱水工艺流程，并就双级活塞推料离心机的特点、工作原理及进口的料浆浓度处理进行了较详细 的讨论，为精制棉离心脱水机的进一步研制奠定了一定基础。 关键词：精制棉；脱水技术；改进 中图分类号：ＴＱ３５ 文献标识码：Ａ 变差，但仍难满足直接加压的要求，再经过锲形脱水区 引 言 后，物料流动性几乎丧失，最后物料经过压榨脱水区，在 精制棉主要用于制造纤维素酯类、醚类及其他纤维 ０３－０５ＭＰａ）的作用下，得到水分含量 ＞ 气动加压（ 素衍生物。目前精制棉生产仍采用棉短绒作原料，碱法 ［３］ ５５％的精制棉 。 蒸煮，次氯酸钠漂白，压榨驱水，气流烘干等工艺而制 造。其中精制棉洗涤和脱水主要使用压榨工艺，该工艺 洗涤水消耗高，分离脱脂黑液不彻底，影响精制棉的产 品质量；压榨脱水后精制棉水分（＞５５％）偏高，棉料板 结不利于疏解，导致后续烘干热能消耗高；压榨机使用 的帘布磨损大，更换比较频繁，生产成本高，生产效率也 ［１］ 降低 。 １ 精制棉传统的生产工艺及压榨脱水原理 目前，生产精制棉的所有厂家都采用传统的生产工 艺，即以棉短绒为原料，用氢氧化钠溶液 在高温高压作用下，经过蒸煮、次氯酸钠漂白、压榨 ［２］ 脱水、气流烘干等工序来制得 ，其生产工艺流程如 图１。 现在国内外精制棉生产过程中的洗涤和脱水主要 使用压榨工艺，即采用多段带式压滤机来脱水。该机的 工作原理是使被处理的介质通过过滤介质螺旋聚酯网， 图１ 精制棉传统生产工艺 使料浆从低浓度转化到高浓度的一个脱水过程，其间主 ２ 离心脱水工艺流程 要由重力脱水、锲形脱水和压榨脱水三个阶段完成。流 入带式压滤机的料浆先流入重力脱水段，在重力脱水段 从多年的生产实践和研究中可知，在设备、物料已 里的料浆依靠重力先脱去一部分水份，使其流动性明显 确定的前提下，脱水工艺路线的选择决定着精制棉质量 收稿日期：２０１１０６２０ 基金项目：过程装备与控制工程重点实验室项目资助（ＧＫ２００９０１） 作者简介：王维慧（１９５９），女，山东潍坊人，教授，主要从事过程装备设计与开发方面的研究。 第２４卷第４期　　 　　　　　　　　王维慧等：精制棉脱水工艺技术改进 ４８７ 的好坏、烘干热能消耗量及生产成本等。 ３ 离心脱水原理 ２１ 精制棉与硝化棉的特性 精制棉是均匀