装对位,工作量大大增加,工作效率非常低；.PDFVIP

案例研究—高博组合式自立起重机和 G-Force™智能提升装置在分离机电机组装对位中的应用 应用行业 ：分离机电机组装对位 推介产品：高博组合式自立起重机，高博 G-Force™智能型提升装置 解决难题：  客户老厂房采用行车配合操作人员进行组 装对位，工作量大大增加，工作效率非常低；  频繁使用行车，导致其他工位的行车使用需 要等待，导致其他工位工作延迟。 应用方式：高博组合式自立起重机负责电机的 水平移动， G-Force™装置负责电机与轴的精确 定位。 高博的解决方案：一台高博组合式自立起重机，两根 500kg 主梁，每根主梁配 300kg 的智能提升 装置 G-Force™，同时兼顾两个工位。 替代选择：客户之前一直使用传统天车（单梁桥式起重机） 为何选择高博：  工厂两个分离机装配电机的工位，若选择天车转配，无论效率方面还是成本方面，都非常不 理想。选择高博组合式自立起重机，其搬运速度与水平定位都很大程度提高了工作效率，是 是非常聪明的选择；  电机与分离机装配需要精确对位，若使用环链葫芦，上下定位难以保证非常精确，同时也加 大了工人的劳动强度。如果订单量增加时，该工位会成为一个瓶颈，现在选择高博 G-Force™ 智能提升装置，有效解决了这一问题。电机与轴上下对位时，无需上下点动，高博 G-Force™ 智能装置的悬浮模式，提高了工作效率，使这个工位不再成为瓶颈工位；  客户是欧洲企业，对生产设备要求较高，高博组合式自立起重机配合 G-Force™ 有效提高了 整体生产设备的水平，提高了客户工厂的整体美观度；  高博组合式自立起重机在 X-Y 轴都是手动操作，相比天车都是电动移动，有效节省了电力成 本；从维修角度，手动维修率极低，很大程度减少了客户的停产检修时间。 使用者评语：高博起重机使用轻巧灵活，G-Force™ 装配对孔精确，提升了工作效率。