工程材料7.1金属的基本知识 7.2.pptVIP

第七章 金属的基本知识 本章内容： 第一节 材料的分类 第二节 金属材料的性能 第三节 金属的结构与结晶 第四节 金属的塑性变形与再结晶 第五节 合金的构造与合金相图 第六节 铁碳合金相图 第一节 材料的分类 工程材料分为四大类： 一、金属材料 二、陶瓷材料 三、高分子材料 四、复合材料 金属材料 金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基体的合金。分为两大部分： 1、黑色金属材料—铁和铁为基体的合金（钢、铸铁、和铁合金） 2、有色金属材料—黑色金属以外的所有金属及合金（铝合金、铜合金等） 注：黑色金属又称铁系金属 　　有色金属又称非铁金属 陶瓷是一种或多种金属元素与一种非金属（如氧）的化合物，属于无机非金属材料（大部分为硅酸盐材料）。一般包括： 无机玻璃（硅酸盐玻璃） 玻璃陶瓷（或称微晶玻璃） 陶瓷 普通陶瓷 （工业陶瓷 ） 特种陶瓷 金属陶瓷 高分子材料 为有机合成材料，由大量分子量特别大的化合物组成，亦称为聚合物。（一般分子量可达数千直至数百万，故称高分子。） 工程上将其分为三大类： 塑料 橡胶 合成纤维 特点：具有较高的强度、良好的塑性、较强的耐蚀性和较好绝缘性。但大多数较易老化。 复合材料 复合材料是由两种或两种以上的不同材料组合而成的材料。 复合材料能充分发挥各材料的优点，改善或克服其缺点。 第二节 金属材料的性能 一、金属的物理、化学性能 1. 物理性能；2. 化学性能；3.　耐磨性 二、金属的工艺性能 1.铸造性；2.可锻性；3.可焊性； 4.切削加工性；5.热处理性 三、金属的力学性能 1.室温下金属的机械性能；主要有： ⑴刚度 ；⑵强度；⑶塑性；⑷硬度； ⑸冲击韧性⑹疲劳强度 2.高温下金属的机械性能 ⑴蠕变；⑵高温强度；⑶热硬性 金属是指 具有良好的导电性和导热性 有一定的强度和塑性 且具有光泽 的物质 金属材料是由： 金属元素或以金属元素为主要材料 有金属特性的工程材料， 包括纯金属与合金。 金属的性能：主要指其在加工、使用过程中所表现出的特性。 使用性能：在使用条件下所表现出来的性能，包括物理性能、化学性能与力学性能等。 工艺性能：在加工制造过程中所表现出来的性能 物理性能：金属所固有的性能 比重 熔点 导热性 导电性 热膨胀性 磁性 对于选材、热加工工艺有很大影响。 化学性能：化学条件下表现出来的性能 耐腐蚀性：金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其它化学介质腐蚀破坏的能力。 抗氧化性：在加热时抵抗氧化作用的能力 化学稳定性：是耐腐蚀性和抗氧化性的综合指标 耐 磨 性 与金属材料的硬度、组织、摩擦系数、表面粗糙度、相对运动速度和润滑条件等诸多因素有关的综合性能 铸造性：是指金属材料用铸造方法获得完好铸件的能力。又称为可铸性。 衡量指标： ⑴流动性：金属材料熔化后进行浇注时具有填充铸型的能力称为流动性。 ⑵收缩率：液态金属在铸型内冷却过程中，内部产生缩孔和铸件形状尺寸缩小的程度 ⑶偏析：液态金属凝固后，内部化学成分不均匀的现象。 铸造缺陷：浇注不足、夹渣、气孔、缩孔、应力大（变形与开裂）、成分不均匀等， 与流动性、收缩率、偏析有关 灰铸铁、锡青铜等具有优良的铸造性，钢的铸造性较差。 是指用锻压加工难易的程度 取决于塑性和变形抗力 中、低碳钢的可锻性好，高碳钢的差、灰铸铁不能铸造。 焊接工艺性能： 　是指金属材料对焊接加工的的适应性。依焊接过程中产生裂纹的倾向和焊缝的使用可靠性而定。 缺陷：气孔、夹渣、漏焊、焊接开裂或变形 碳素钢：含碳量少的焊接性好 合金钢：与其化学成分有关 铸铁：很差 切削加工性能：是指金属材料进行切削加工的难易程度。 一般从切削后的表面粗糙度以及刀具的寿命来衡量。 影响的主要因素有：材料的种类、成分、硬度、组织、塑性等。硬度为HB160~230和足够的脆性时易切削 铸铁的切削性能比钢好，改善切削加工性的主要途径是适当的热处理。 热处理性能 主要用淬透性、淬硬性、晶粒长大的倾向及回火脆性来衡量。 在热处理一节中单独讲。 金属材料的力学性能是指金属在外力的作用时表现出来的性能，即金属在外力作用下抵抗变形和断裂的能力,又称为金属的机械性能 是机械零件、设备的设计及制造中选用材料时的主要依据； 力学的性能指标是通过各项试验测定的，常用的试验有：拉伸、硬度、冲击、疲劳试