安全可靠性分析-修改.doc

过氧化苯甲酰（BPO）合成过程安全可靠性分析评价 赵淑艳 石家庄朝阳安全评价咨询有限公司 前言 过氧化苯甲酰（BPO）：白色或淡黄色细炷，微有苦杏仁气味熔点103℃(分解)相对密度(水=1)1.33微溶于水、甲醇，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、二硫化碳等有机过氧化物引燃温度：80含量:优级纯≥98.5％;一级≥98.0％;含水量≥25～30％危险特性：干燥状态下非常易燃，遇热、摩擦、震动或杂质污染均能引起爆炸性分解。急剧加热时可发生爆炸。与强酸、强碱、硫化物、还原剂、聚和用助催化剂和促进剂如二甲基苯胺、胺、胺类或金属环烷酸盐接触会剧烈反应。冰盐水过氧化釜降温至5逐渐滴加苯甲酰氯溶液000L过氧化反应釜国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（1）过氧化苯甲酰含有过氧基（-O-O-），属含能物质，由于过氧键结合力弱，断裂时所需的能量不大，对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感，极易分解甚至爆炸（2）滴加苯甲酰氯，如果苯甲酰氯滴加过快，使反应迅速放热，致使冰盐水不能严格控制反应温度5以下，可能会燃烧爆炸的危险产品过氧化苯甲酰急剧受热时可发生爆炸事故，如果生产过程中突然停电或冷盐水的循环泵出现异常，不能正常工作造成过氧化釜无法正常降温，致使反应温度升高，可能会使氧化苯甲酰急剧受热发生爆炸事故。 （3）苯甲酰氯1.2-4.9%，如果苯甲酰氯容易达到爆炸极限，具有燃爆危险。危险度通过危险度评价可知，的危险等级为Ⅱ级、中度危险。因此，该项目建成后应将作为危险目标，加强管理。 2. 过氧化反应釜道化学火灾、爆炸危险指数评价法（第七版）火灾、爆炸危险指数评价法苯甲酰氯68℃，毒性为II级(高度危害) ，在苯甲酰氯《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493-2009）规定。在过氧化苯甲酰库房应采用防爆轴风机，实行机械强制通风。其通排风系统应设有导除静电的接地装置。 爆炸危险场所内的建筑物拟按“第二类”防雷建筑物设防，采用避雷带和避雷针相结合的装设方式。爆炸危险场所内的设备及其管线均做接地保护，金属管线直线段每隔20m接地一次，平行敷设其间距小于100mm的管线，长度不大于30m跨接一次。如果采用保护接地、联合接地、防雷接地、防静电接地共用一组接地装置时，接地电阻不大于1Ω。 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002—2006）过氧化苯甲酰危险度采用危险度评价法对该项目危险性大的进行评价，评价结果见下表：设备参数一览表： 容温度（℃） 压力（Mpa） 过氧化反应釜 过氧化苯甲酰 3m3 5 常压 中等放热反应操作，单批式操作 危险性 甲类固体 ＜10m3 在低于250℃时使用，操作温度在燃点以下 常压 过氧化反应操作 取值 10 0 0 0 5 总分 15 危险等级 Ⅱ级，中度危险 通过以上评价可知，的危险等级为Ⅱ级、中度危险。因此，该项目建成后应将作为危险目标，加强管理。 表1 危险度分级表 总分值 ≥16 11-15 ≤10 等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 危险程度 高度危险 中度危险 低度危险 火灾、爆炸危险指数评价法（第七版） 该项目火灾危险性为甲类，以为对象，进行道化学火灾、爆炸危险指数分析。火灾、爆炸危险指数 过氧化反应釜 确定MF的物质 物质MF 1 一般工艺危险 范围 实际选用系数 基本系数（1.00） 1.00 1.00 1）. 放热反应 0.3－1.25 2）. 吸热反应。 0.2－0.4 0 3）. 物料处理与输送 0.25－1.05 4）. 密闭式或室内工艺单元 0.25－0.9 0 5）.通道 0.2－0.35 6）. 排放和泄漏控制 0.25－0.5 一般工艺危险（F1） 2. 特殊工艺危险 范围 基本系数（1.00） 1.00 1.00 1）.毒性物质 0.2－0.8 2）.负压（500mmHg） 0.5 3）.爆炸极限及附近操作 a.罐装易燃液体 0.5 0 b.过程失常或吹扫故障 0.3 0 c.一直在燃烧范围内 0.8 0 4）粉尘爆炸 0.25～2.00 0 5）.压力：操作压力/kpa(绝对) 释放压力/kpa(绝对) 0 6）.低温 0.20～0.30 0 7）.易燃及不稳定物质量/kg a.工艺中的液体及气体 b.储存中的液体及气体（DCS系统遥控） c.储存中的可燃固体工艺中粉尘 无可燃固体及粉尘 0 8）．腐蚀与磨损 0.1～0.75 0.2 9）.泄漏－接头和填料 0.1～1.5 0.3 10）.使用明火设备 0 11）．热油、热交换系统 0.15～1.15 0 12）．转动设备 0.5