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果味酱料液制备及混合作业指导书.
作业文件 文件编号 版本状态 B/0 页次 1/2 标题:果味酱料液制备及混合作业指导书 生效日期 ————————————————————————————————
1 范围
本指导书对果味酱料液制备及混合作业控制要求作出规定、适用于果味酱料液制备及混合生产过程的作业技术指导。
2 工艺准备
2.1 作业前对高速搅拌罐、混合罐、管道器具等灭菌消毒。
2.2 检查各种开关阀门是否正确到位,传动设备是否完好。
2.3 搅拌器不得漏油。
2.4 电子秤校准。
2.5 领取白砂糖、浓缩果汁、变性淀粉、山梨酸钾、柠檬酸、食用色素、食用香精等。
3 工艺过程
3.1 料液制备及过滤
3.1.1 根据配方要求,准确称取一定量的葡萄糖浆至计量缸。
3.1.2 调整好输出阀,开启净化水输出泵。准确称取配方水,将2/3糖水输入到高速搅拌罐。
3.1.3 将配方要求的白砂糖、变性淀粉、防腐剂投入到高速搅拌罐,启动高速搅拌器。
3.1.4 经高速搅拌的白砂糖、变性淀粉完全溶解,后经过滤器过滤输入到混合罐。
3.1.5 将剩下的1/3糖水输入到高速调整搅拌罐,冲洗再经过滤器输入到混合罐。
4 质量要求
4.1 配料、水计量要准确。
4.2 白砂糖、淀粉要完全溶解于水中。
4.3 混合要均匀。
5 注意事项
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作业文件 文件编号 版本状态 B/0 页次 2/2 标题:果味酱料液制备及混合作业指导书 生效日期
5.1 糖水、淀粉乳浊液必须经过滤器过滤后才能输入混合罐,过滤器每班必须清洗。
5.2 混合必须搅拌,防止淀粉沉淀罐底。
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编制: 批准: 日期:年月日
作业文件 文件编号 版本状态 B/0 页次 1/1 标题:果味酱杀菌糊化作业指导书 生效日期 ————————————————————————————————
1 范围
本指导书对果味酱加热搅拌杀菌糊化工序控制要求作出规定,适用于果味酱杀菌糊化过程的作业技术指导。
2 工艺准备
2.1 作业前对三只混合罐、管道、器具灭菌消毒。
2.2 检查各种开关阀门是否正确到位。
2.3 搅拌器不得漏油。
2.4 检查蒸汽阀门、疏水器是否正常。
3 工艺过程
3.1 糖水及淀粉乳浊液充分混合,并混合搅拌。
3.2 开启蒸汽阀门,对混合液加热。
3.3 加热到85~90℃,淀粉完全糊化,保持10分钟,膏体呈光亮透明状。
3.4 将光亮膏体经转子泵输入到调配罐。
4 质量要求
4.1 淀粉完全糊化,膏体光亮透明。
5 注意事项
5.1 加热必须搅拌,防止淀粉沉淀、糊锅。
5.2 加热到85℃左右时,关闭蒸汽阀门。
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编制: 批准: 日期:年月日
作业文件 文件编号 版本状态 B/0 页次 1/1 标题:果味酱冷热交换调配作业指导书 生效日期 ————————————————————————————————
1 范围
本指导书对果味酱冷热交换调配工序控制要求作出规定,适用于果味酱冷热交换调配过程的作业技术指导。
2 工艺准备
2.1 作业前对调配罐、管道、工器具进行灭菌消毒。
2.2 检查各种开关、阀门是否正确到位。
2.3 搅拌器不得漏油。
2.4 检查蒸汽阀门是否正常。
3 工艺过程
3.1 将混合罐中的光亮膏体经转子泵输入到调配罐并输入搅拌,同时开启冷却塔风机,冷却塔水泵。
3.2 待混合罐中膏体全部输入到调配罐,根据配方要求,生产品种要求,加入不同浓缩果汁,食用香精,食用色素搅拌10分钟。
3.3 待调配罐中膏体温度降到60℃±2℃时关闭冷却塔风机、塔水泵。加入柠檬酸及其缓冲液,混合均匀。
4 质量要求
调配后的果膏必须光亮,色泽鲜艳具有各种水果应有的颜色、香味、颜色均匀一致,无花白斑和粘稠不匀现象。
5 注意事项
5.1 调配的浓缩果汁,食用香精、食用色素与生产计划单品种必须相配。
5.2 品种不一时,调配罐需清洗干净。
5.3 柠檬酸及其缓冲液必须在温度降到60℃±2℃时加入。
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