钢筋施工方案-和顺厂房.docVIP

和顺电气3#车间 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 苏州市新绿建筑工程有限责任公司 和顺电气3#车间钢筋工程施工方案 一、编制依据： 1、和顺电气3#车间工程施工图 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 3、《江苏省建筑工程施工技术操作规程》 4、《建筑工程施工技术标准》（苏州一建企业标准） 5、《平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1） 6、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） 7、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 8、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 二、工程概况： 本工程为和顺电气3#车间。位于苏州工业园区跨塘和顺路8号。总建筑面积为17528.6m2。拟建厂房为框架结构，地上5层，地下1层，局部车间为底下1层。 三、施工总体安排 1、施工准备 本工程钢筋在现场东侧钢筋棚内加工。钢筋在制作前应先仔细研究图纸并进行翻样，根据翻样图及进度要求，提前几天将所需规格，数量等要求等通知供货厂家，保证及时供货。 现场钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，钢筋堆场采用砼硬化，钢筋到场均架空堆放，防止浸水。 钢筋工程施工顺序，先进行筏板式承台及基础柱钢筋绑扎，再进行地下室底板钢筋、墙板及柱钢筋绑扎，顶板墙板支模后，再进行顶板钢筋绑扎。 2、人员配置 基础施工期间计划安排15名钢筋工进行制作，25名钢筋工进行绑扎。 现场项目部管理人员各司其职，负责钢筋进货、清点验收、现场堆放、抽样送检、制作绑扎检查等各项工作，确保基础钢筋工程顺利进行。 四、钢筋原材料质量控制 1、本工程钢筋每批次到场钢筋均应检查出厂合格证及相关质保资料。 2、钢筋由项目部材料员根据进度需要制定进货计划，经项目经理批准后联系厂家发货。钢筋到场后由材料员负责签收，检查规格数量及相关质保资料。项目质量员负责会同监理工程师进行收样送检。钢筋须经抽检合格后方可用于本工程。 3、钢筋检验： 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定，在监理见证下抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定: （1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； （2） 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检验方法:检查进场复验报告。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 五、钢筋加工及连接 1、钢筋加工 工艺流程：编制钢筋配料单→钢筋进场→抽样复试→来料加工（除锈、调直、切断、成型） 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状，尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋表面应清洁，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。 （1）HPB235级钢筋末端作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 （2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 （3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 （4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度应为135°。 （5）箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 （6）钢筋调直采用机械方法或冷拉方法。当采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 （7）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 2、钢筋连接 A、焊接连接： 电渣压力焊工艺流程：钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压，接头墩粗→拆除夹具，清除电渣→质量检验 钢筋直径14～40mm的Ⅰ、Ⅱ级钢筋接头连接，当对接钢筋直