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关于取料机的应用现状分析与发展趋势探讨 　　摘 要：取料机在日常生活中并不常见，却与人们的日常生活息息相关。取料机的应用节省了企业在人工上的投入资金，给企业创造了巨大的经济价值。取料机的后期维护是非常重要的步骤。取料机正逐步往自动化的方向发展，实现取料机智能化是取料机发展的必然趋势。 　　关键词：取料机；价值；维护；措施；趋势 　　1 取料机的应用现状 　　由于我国工业化比西方大部分国家都落后，取料机也因此在我国应用的比较晚，直到1960年我国才开始研制有关取料机的主要设备，即使这样我国那时候也只能研发一些小型的堆取料设备。近几十年，随着我国综合实力的不断提升和科技的不断进步，我国在取料机的研发上也展开了新的篇章，目前我国的有些取料机技术已经处在了世界的先进水平中。伴随着大型以及特大型取料机设备被我国自主研发出来，并且进行了应用，我国的取料机设备制作以及设计工作在我国科技人员的不断努力下算是取得了很大的突破。但是我国相较于世界上的一些国家来讲，还有很多需要改进的地方。目前市场上的取料机都是很先进的，属于现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备。取料机是利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续取料的有轨式装卸机械；它有堆料和取料两种作业方式，堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场；取料机最重要的步骤--取料是通过臂架回转和斗轮连续旋转共同实现的；物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走；通过整机的运行，臂架的回转、俯仰，可使斗轮将储料堆的物料取尽。 　　通过以上的相关知识，能够看出来，取料机具有很强的规律性，易实现自动化，对环境要求不高，消耗的能源较少，是现在农业机械化的最显着的代表机器。其应用范围广泛，无论是在农业、港口还是发电厂，都有各种类型取料机的身影。 　　2 取料机的类型及应用原理 　　目前市场上的取料机主要有半电动高空取料机、全电动高空取料机、桥式半门架刮板机、单门式半门架刮板取料机、混匀取料机和桥式斗轮混合取料机。首先来介绍半电动高空取料机和全电动高空取料机，它们两个都是适于单人操作的，其中半电动高空取料机采用的是三门架结构，两者都主要用于仓库、车间、电梯口、超市、地铁站等狭窄空间的物品取放。它的标准配置有紧急停止按钮、充电指示灯、双刹车双制动盘、电压显示、加水电瓶或美国ACDELCO免维护电瓶、安全检修支撑座、紧急下降拉钮、超载限制、WINNER液压泵站、外置式充电器等。 　　第二种是桥式半门架刮板机，它是水泥厂原料预备化长形堆场的取料设备。堆场需延长度方向共布两个料堆，取料机取料工作起始时应位于两料堆中间，根据料堆的实际休止角将取料机的松料耙调节到一定角度。取料时根据取料量的要求，调节大车的取料行走速度，随着小车的移动，松料耙把物料前面的物料耙松开，让其滑落至料堆底部由位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走，在取完一堆料之后，开动调车行走电机，将取料机移至另一堆料前重新进行选料。这种取料机操作复杂，需要专业人员或是经验比较丰富的操作员进行操作。也因为这种缺点使得它的应用并不广泛。 　　第三种是是单门式半门架刮板取料机，其在处理散状物料上具有明显优势。其主要构造分布是以挡墙为轴呈对称分布，一般情况下会与卸料天车配合使用。天车堆料与取料机取料互不干扰可同时进行，所以在实际应用中的效率较高。其最大的优点是可以在室内进行操作并且可以一次运送大量原料，与其它需要在室外操作的机器相比，可大幅度的降低粉尘对环境的污染程度提高运行效果。并且其应用方式灵活，能大大节约工厂的占用面积。国外的单门式半门架刮板取料机的相关技术已经相当成熟，我国现阶段单门式半门架刮板取料机还没有得到广泛应用。 　　第四种是混匀取料机，它工业运用中的范围非常广泛，它能运用自身功能实现工业运料的运输和配料工作。但是它在投入应用的过程中它在输送装置和整体的结构稳定性上存在的缺陷也逐步暴露出来。因为它在运行过程中故障频发，已经完全不能满足烧结机生产能力的要求，以至于取料?C的运行状况严重影响烧结机用料，有时因为故障还会使烧结机断料，从而被迫停止运行。近几年，通过对取料机缺点的针对性弥补，情况已经大大好转。 　　第五种是桥式斗轮混匀取料机，它主要适用于钢铁等行业原料厂，完成煤、精矿以及粉矿等散状物料的混匀取料作业。具有混匀效果好、取料能力大、生产效率高的特点。其基本结构由堆料系统、斗轮机构、胶带机、桥梁、料耙、走行大车、润滑系统、轨道系统、控制室等部件组成。但是这种取料机的主要故障是斗轮机构和走行机构，当物料过于潮湿导致物料松散度变化时，斗轮机构因为受力不均会产生一定幅度的震动。解决的办法也很简单就是合理控制物料的干湿程度。现在这种取料机因为它在运