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煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施分析 　　摘 要：随着我国经济发展速度的不断加快，对能源需求量不断增加。煤炭作为我国经济发展过程中最常用到的能源，在电厂生产过程中对煤炭的需求量较大。近年来在煤矿业整改力度不断加大的新形势下，煤炭质量发生了较大的变化，煤炭品质参差不齐，这对锅炉燃烧效率带来了较大的影响。由于煤质的变化，在锅炉实际运用中一些问题不断暴露出来，严重影响了锅炉运行的安全性和经济性。因此需要针对煤质变化情况进行深入分析，从而采取切实可行的应对措施，提高锅炉运行的经济性和安全性，确保电厂获取良好的运营效益。 　　关键词：煤炭；煤质变化；锅炉；燃烧；影响；应对措施 　　前言 　　当前我国电厂还是以火电为主，即采用的燃煤发电形式。燃煤锅炉在运行过程中其运行效率受煤质影响较大。一旦煤质变化较少，则会对锅炉运行的经济性带来较大的影响。因此对于采用燃煤锅炉的电厂来讲，需要对煤质变化进行有效控制，即要充分的了解需要选择煤种，选择适宜入场煤、入炉煤和入炉方式，以此来提高锅炉的燃烧效率，降低煤质变化对锅炉运行带来的不利影响，保证锅炉运行的安全性和经济性。 　　1 煤炭的燃烧过程 　　煤炭燃烧过程中对其影响的因素以温度、空气和时间为主。当煤炭燃烧温度不断增加时，其所产生的化学反应也会不断加快，燃烧的速度也愈快。而当空气不断对煤炭表面进行冲刷过程中，会使炭与氧气之间充分接触，从而加快燃烧的速度。为了使煤炭在锅炉内部能够实现充分燃烧，则需要给予其足够的燃烧时间。在煤炭燃烧过程中，会在煤炭周围形成一层灰壳，在燃烧过程中所产生的一氧化碳和二氧化碳会透过灰壳向四周进行扩散，而一氧化碳与氧气相遇后会继续燃烧，并形成二氧化碳。即在煤炭燃烧过程中，空气中的氧需要穿过外壳包围着的一氧化碳和二氧化碳两层气体后才能与炭进行充分接触。因此煤炭在锅炉内燃烧过程中，可以通过增加送风量来提高空气对炭粒的冲刷速度，以此来快速带去外壳外层的气体。也可以通过加强机械拨动来对灰壳造成一定的破坏，使炭能够与氧气充分接触，以此加快燃烧的速度。一旦煤炭燃烧过程中氧气不足或是搅动力度不足时，则会造成煤炭燃烧的不充分，会形成较多的没有完全燃烧的炭核，而且排烟中一氧化碳含量也会增加。 　　2 煤质对锅炉稳定燃烧的影响 　　2.1 发热量 　　在对煤质好坏进行判断时，通常会将煤的发热量作为重要的评判指标，一旦煤的发热量较低，则会对锅炉燃烧的稳定性带来影响，严重时还会导致锅炉熄火事故发生。而且发热量较低的煤质也会造成锅炉出口温度达不到规定的要求，这必然会对正常的供热带来较大的影响。 　　2.2 挥发分 　　挥发分在较低温度下会析出和燃烧，而且在燃烧放热过程中，会有效的蝗高煤粉粒的温度，从而为其着火和燃烧提供有利的条件。而且析出的挥发分还能够使煤粉内部空隙和外部空间反应面积增加，这对提高煤炭的燃烧速度十分有利。 　　2.3 煤的灰分 　　在煤燃烧过程中所产生的灰分，不仅不会在燃烧过程中发出热量，而且还会吸收热量。因此锅炉内灰分含量与煤炭的发热量呈反比的关键，即灰分含量越高，煤炭的发热量则会越低。而且灰分含量还会影响煤炭的着火点，使炉膛内的温度下降，影响煤炭的燃烬程度。而且在锅炉内部，随着灰分含量的增加，灰层会包裹住碳粒，影响碳粒表面的燃??速度，导致燃火焰传播速度降低，影响燃烧的效率。在灰分量不断增加的情况下，会对锅炉受热面带来不同程度的磨损，再加之除尘量的增加，会增大炉渣热损失，从而对锅炉的热效率带来较大的影响。 　　2.4 煤的颗粒度 　　煤的颗粒度大小与锅炉燃烧效率具有直接的关系。当煤颗粒度过大时，由于锅炉内煤块燃烧时间较短，因此煤炭中的焦炭会存在没有完全燃烬的情况，从而造成炉渣中含碳量增加，导致炉渣热损失增大。而对于颗粒度过小的细粉煤，其在燃烧时由于碳和氧之间无法实现完全接触，极易出现黑带情况，而且在空气冲刷过程中细粉煤容易被吹起，从而被烟气带走，导致烟气中飞灰热损失增加。 　　3 煤质对辅助设备运行的影响 　　煤质的质量还会影响辅助设备的正常运行。如果煤质质量较差，不仅燃烧前的点火和运行调节上会存在较大的难度，而且燃烧过程中燃烧也不充分，还容易灭火，从而对锅炉出口温度带来影响。而且煤质质量不过标时，其在炉膛内燃烧过程中还会出现不同程度的结焦，加重流管束、省煤器、空气预热器等受热面的磨损，积灰量也会随之增加，对锅炉的送风带来不利影响，导致锅炉热效率降低。燃煤质量不好时，会产生较大的灰分，不仅会增加除尘系统的运行压力，而且还会对除尘效果带来不利影响，除尘系统运行故障发生机率较高，对外界环境带来较大的污染。另外，劣质煤中含硫量较高，会对水冷壁、尾部烟道及其他设备带来腐蚀影响，严重时会导致锅炉发生爆管事故，威胁锅炉运行的安全。 　　4 锅炉燃用劣质煤的有效