赖工艺与设备实木加工128.ppt

* 榫眼和榫槽不同 一种两端通，一种闭口 * 产品展示 - 榫头榫眼系列 - MS3112卧式双端榫槽机技术参数工作台升降行程 80mm 最大榫槽宽度 120+2Rmm 最大榫槽深度 60mm 台面倾斜角度 ±20° 主轴转速 9500r/min 安装功率 2.2kw ?产品说明 ■主轴总成沿精密圆柱导轨滑动。■高精度主轴适合重切削。■主轴移动频率高，确保加工质量及效率。■通过数字显示器，易于调整榫槽宽度。 * 前面讲的工件摆放都是平放等适合加工的稳定状态。前面的都是较简单、容易理解的机械加工。三维加工如汽车制造的自动化焊接一样，机器人一样的机械手等就比较复杂。 后面要讲的外形加工就比较复杂，特别是复杂造型加工时（如雕刻等）就更不好操作。 转动也有三维转动 * 最好用，最智能和先进，把复杂外形加工的机械加工三要素表现的淋漓尽致的就是加工中心。 * * 主按书本上，板书各类型加工及设备。 先简介，再学生看书， 主根据机械加工三要点-刀具形状、刀具运动、工件运动。同时注意刀具与工件的相对按设计方案走刀是怎么实现-通过靠模、定位及数控加工等。 看书一节课 板书知识框架 * 脚座的装饰线条。 桌面板是宽面板 * 工件是靠在导尺边上进给的 * 刀具刀刃形状决定加工型面形状 * 方材端面尺寸一般为45*25等 * 定位指隔板下的圆榫等 * 从加工机械及提高效果和效率考虑 1、虽然都有设计尺寸，但加工会有误差。而孔较不好加工和调整，榫头较好加工和调整。方榫接合加工精度较低。---早期木匠先打榫眼，然后打榫头，试装，不行再调整榫头大小直到能装进去。 2、圆榫接合，榫是直接批量进货，已经是规格尺寸固定的成品，需要自己加工的是榫眼。 圆榫接合较规范和标准，加工精度高。 * 书本是先讲解榫头加工，我们按照实际顺序先讲榫眼。本应是榫眼-榫头，圆棒榫-孙孔。 * 图左半部分不要 * 方形空心钻套、麻花钻芯，一体的，钻套带刃的。 * 先详解该图的12榫眼，榫孔一会儿再回来讲 联系前后ppt * 在实际生产中，由于木家具种类多，结构复杂，接合形式多变，钻削的方向、直径、深度的不同和木纤维方向的差异，加工精度及生产效率的要求，所以要各种钻头来适应。 数控机床（NC）和计算机数控机床（CNC）等加工中心（MC），在家具及木制品生产中得到了较为广泛的应用，其原因是NC或CNC数控加工中心调节快、辅助工作时间短、加工精度和自动化程度高，可进行铣、钻、锯、封边、砂光等全套加工，实现三维立体化生产，一机多能。数控机床能按照工件的加工需求和设定的程序，自动地完成立体复杂零件的全部加工。因此，一台NC或CNC数控加工中心能满足现代家具企业对产品多方面的加工要求，并能迅速适应设计和工艺的变化，还能适应高效、高精度小批量多品种的生产。　　木加工的数控加中心具有三个坐标轴，它们相互正交并可按编排好的程序同上运行。Z轴为传递切削动力的主轴，X轴为水平轴并与工件装夹面平行，Y轴可根据X、Z轴的运运按右手笛卡尔坐标系加以确定。坐标运动分配是指把数控加工中心所需要的坐标运运分配到刀具系统和工件系统中，一般可通过刀架的水平X轴或垂直Y轴方向的移动、工作台的多向移动以及刀头的转动等，实现工件的装夹、进给和切削加工。 * 多孔时，宜用多头钻座，一根动力头，其他采用齿轮相连，转速一致。保证孔及空位置精度。 * 钻头调整方位，同时加工，保证精度和效率。 1、刀具可调整至任何方位来加工。2、工件也可调整至任何方位来加工，要求就是工件好定位稳，借助夹具等，像此曲面，还要借助曲面模板，模板顶面为平面可平整放在工作台上，上面为和曲面一样的型面，是曲面可平稳放在此型面上。其他工件加工时也一样，很多要借助不同的模板来固定工件。 * 加工不同材料，不同纤维方向，不同形状孔等需要不同钻头。一般a、b、c主要钻顺纤维孔，d、e、f、g用于钻横纤维孔，h、i、j用于钻深孔，其他用于钻光孔或沉头孔。 看完此，再回去看图5-69的圆孔加工. * * 榫眼的加工精度较高，且榫眼加工加工误差已经较大时，也不影响生产，后续也可按照不同精确的榫眼尺寸，来调整加工榫头，所以要重点强调榫头的加工精度。 * 加工形式 * 水平轴—多为柱铣刀、竖上轴-多为柄铣刀，竖下轴-多为盘铣刀。工件运动方向都是前后运动。 * 刀刃与轴同向，一般立式，也有水平式，运动方向与轴垂直。刀刃在端面和轴向为柄铣刀，加工方向自由，相当于大的钻头。 * 木工多工序机床MD MD22---双头直榫开榫机--锯三次；MX31---单轴燕尾榫开榫机---轴铣刀。 * 刀头主在与轴平行的方向，刀头标注在圆柱刀轴上刀的黑线。端面黑线为切削榫肩。 红色刀刃部位不用很长也可以加工整个面，因为刀具是转动的，且工件和刀