十八胺停炉保护方案.docVIP

通辽盛发热电有限责任公司 ＃ 机组十八胺停用保护方案 批准： 审核： 初审： 编制： 2009年3月 通辽盛发热电有限责任公司 ＃ 机组十八胺停用保护方案 本次# 机组停炉保养采用十八胺成膜法。热力设备十八胺停运保护近年来已在国内迅速推广，该方法是在机组停运时，将十八胺加入热力系统，进入锅炉后在高温下挥发进入蒸汽，从而布满整个锅炉、汽机及整个热力系统。在热力系统所有部位的金属表面（包括极难保护的过热器和再热器）上形成一层保护膜，把金属与空气隔绝，从而防止热力设备停运期间被水及大气腐蚀，保护了设备。负责停运保养工作前锅炉设备缺陷的检查负责停运保养工作前设备缺陷的检查负责联系准备试验所需仪器（电导率仪、酸度计、分光光度计）并进行标定。准备各种试验用水（无硅水），准备试验所需的采样瓶。负责本次试验所有水、汽品质的分析测试工作。负责停运保养工作负责停运保养工作前压力表、温度表、流量表、液位计等各有关运行表计的检查和校准工作并保证其能正常投运。措施4.2.4 # 锅炉加药期间，应做好加药机组用疏水箱、除氧器以及主汽系统与其他机组的隔离工作，确保加入的十八胺保留在需保养的# 锅炉水汽系统内。 三、十八胺加药操作步骤 3.1停运保护前的准备工作加药设备和系统加药设备为DWG－I型十八胺乳浊液快速加药装置一套，该装置配有加药泵和药箱。药品及用量：十八胺乳浊液kg。配药配药前先用水对加药装置及系统进行试运行，调节泵出口压力3 MPa（若泵的压力打不上可用力将放气阀压下）。将药箱中水放至1／3处，加入十八胺kg（共加药kg，另留kg待加药完毕后，配入磷酸盐加药箱，用磷酸盐加药泵加入系统。），搅拌加水至满，搅匀备用。其它：准备好凝结水、给水、炉水、过热蒸汽的备用取样瓶。备好实验室的pH表、电导率表，以便测。十八胺停运保护操作因十八胺在温度大于450℃时将分解，所以必须在过热蒸汽温度降至450℃以下时才能进行加药，并在加药之后过热蒸汽温度不得再升至450以上，加药结束到汽轮机主蒸汽门关闭时应维持运行～h。之前要除氧器排汽阀关小。炉水pH控制在95左右。十八胺一般控制在 min左右加完，加完后，用水冲洗药箱及加药泵，冲洗加药管道1 h左右。一般电导率略有上升，pH变化，如发现电导率、pH显著异常，立即取样人工复测。对给水、炉水、过热蒸汽、凝结水自加药开始每15 min取样一次，测十八胺浓度，系统中十八胺浓度20～30 mg／L。　　加药完毕后，化学应及时汇报值长，值长视情况安排机组在～ h内停机，关闭主汽门。　　为改善汽包及水冷壁管的憎水性及耐蚀性，加药完毕后，将剩余的kg十八胺在箱内稀释搅匀，打入磷酸三钠药箱，在停炉后用2～3台磷酸盐泵将其打入汽包，直至热炉放水结束后停泵。设备停运后，记录设备（锅炉、除氧器、加、凝汽器）放水时间及放水时温度、压力。除氧器、凝汽器、汽包（上下部位）进行憎水性检查对省煤器、过热器、水冷壁管割管挂片试验管样长度＞1 m，割下管子不得再进行任何高温切割。另取空白样做对比试验。加药开始后，注意给水取样点水样，当水样发生浑浊（乳白色），说明药液加入系统，否则要检查加药系统。药液配制时，防止异物进入，块状十八胺应搅散，以防泵堵塞。加药点共个，一个在除氧器下水管，管路系统采用给水加联胺系统另一个为汽包，系统采用加磷酸盐系统 7.5操作现场须有水源，且管路畅通，现场须挂安全标语牌，并做好安全宣传工作。 7.6加药过程中，应有检修人员值班，随时检修设备的缺陷，处理应急的问题。 7.7备有一定的劳动保护用品，如防护工作服、胶皮手套、口罩、防护眼镜等，以防意外伤害。 7.8 严格执行电业系统各项有关安全规定。 8质量记录 8.1加药期间水汽品质监督记录 8.2加药期间锅炉压力、主汽温度记录 8.3停运设备放水记录 8.4保养效果检查与监督记录 9说明 因成膜胺的特性，其在气相中的成膜性与耐蚀性均高于水中的。 气相中的介质可以采用憎水性试验进行检验，水侧中介质建议采用浸泡试验法进行检验。 实施十八胺保养后，再次启动过程中热力系统的含铁量有时会升高，可能会发生热力系统取样及仪表管的堵塞。 11相关的试验方法 11.1憎水试验法： 观察被保护设备金属表面的憎水性是最直接的使用效果评定方法。在使用十八胺停炉保护剂后，可将汽包、除氧器及凝汽器打开，将除盐水洒于已经风干的金属表面，可观察到水在金属表面呈珠状，说明十八胺已在金属表面形成了憎水性膜。 11.2悬挂试样法： 11.2.1在使用十八胺成膜后，割取水冷壁、过热器、省煤器管样，用环氧树脂胶封装切割面。割管或加工时应注意避免高温或任何形式的固体机械接触，这些都会损伤膜，影响试验结果。 11.2.2取若干玻璃容器各加入约100ml除盐水，用氢氧化钠调节