冲压工试题.docVIP

一、填空题 1．冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生 或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。 2．冲压加工按工艺分类，可分为 和 两大类。 3．按照冲压时的温度情况不同可分为 和 两种方式。 4．落料时，被分离的部分是 ，剩下的周边是 ；冲孔则是为了获得 ，被冲孔的板料是成品，而被分离的部分是废料。 5．弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的 ，以避免工件弯曲时开裂。 6．冲压加工的三大要素是 、 和 。 7．拉深是将平板坯料制成 或 件的加工过程。 8．冲压生产中常用的材料有金属板料和非金属板料。金属板料又分为 板料和 板料两种。 9．纯铜也叫 ，常用的牌号有T1，T2和T3。牌号中的T表示铜，T后面数字表示纯度等级，数字越大，则纯度 。 10．黄铜是 和 的合金，常用的牌号有H62和H68。牌号中H表示黄铜，H后面的数字表示含铜量的多少，如62表示含铜量为 左右。 11．铝板的密度小，导电、导热性良好，塑性好，在水和其他介质中有 作用。它广泛应用于航空、仪表和无线电工业中，主要用于导电材料和耐腐蚀零件。 12．对于产生了加工硬化的金属进行加热，随着加热温度的提高，它的内部组织和性能的变化可分为 、 、 三个阶段。 13．回复是指在不太高的加热温度下，金属的强度稍有 ，塑性稍有 的现象。这时晶粒的大小和形状都没有改变，只是由于加热后使原子活动能力增强，从不稳定的位置恢复到较为稳定的位置。 14．冲压设备有很多种类，一般可分为 压力机、 压力机、 压力机和 压力机分类。 15．压力机的滑块行程是指压力机滑块从 到 所经过的距离，它的大小随工艺用途和公称压力的不同而不同。 16．滑块行程次数是指滑块没分钟从上止点到下止点，然后再回到上止点的 。 17．压力机的闭合高度是指压力机滑块处于 位置时，滑块下表面到工作台（不包括垫板的厚度）的距离。 二、名词解释 1．加工硬化 2．再结晶 3．公称压力 4．冲压次数 三、简答题 1．什么是冷冲压？什么是热冲压？各有什么优缺点？ 2．冲压加工的基本工序有哪些？各有什么特点？ 3．毛坯的准备分为哪些具体步骤？ 4．冲压件生产厂家为何要对毛坯进行验收？ 5．金属产生加工硬化的原因是什么？ 6．在压力机工作过程中有哪些注意事项？ 7．确定冲压顺序的一般原则是什么？ 8．正常使用条件下压力机零部件的三种主要失效形式是什么？ 一、填空题 1．剪断是由两个单刃口工具组成的 来进行剪切工件的。用此种方法每次加工的工件不是绝对相同的，它的精确性取决于 的准确性。 2．板料被冲裁以后分离成两个部分，若封闭曲线以内的部分是制品件时称为 ；若封闭曲线外面的部分是制品件时，则称 。 3．冲裁变形过程可分为 阶段、 阶段和 阶段三个阶段。 4．冲裁件质量一般指 、 、 三个方面。 5．当凸摸刃口磨钝时，则会在落料件 产生毛刺。 6．冲裁件呈曲面不平现象称为 。 7．在冲裁件断面上具有明显的四个特征区，即 、 、 和 。 8．当冲裁间隙较大时，材料受拉伸作用增大，冲裁完毕，因材料的弹性回复，冲裁件尺寸向实体方向 ，使落料件尺寸 凹模尺寸，而冲孔件的孔径则 凸模尺寸。 9．在冲裁过程中，模具刃口处所受的压力非常大，使模具刃口和板料的接触面之间出现局部附着现象，产生附着磨损，其磨损量与接触压力、相对滑动距离成 ，与材料的屈服强度成 。 10.档冲裁间隙合理时，上、下裂纹重合，最大剪切力较小。而采用小间隙时，材料所受力矩和拉应力 ，压应力 ，材料不易产生撕裂现象。 11．落料时 尺寸为工件要求尺寸，间