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第四章铁碳合金第一节铁碳合金系相图 一、铁碳合金系组元的特性 1、纯铁纯铁的同素异构转变金属在固态下，晶格类型随温度变化的现象。重结晶δ－Ｆｅ。α－Ｆｅ，γ－Ｆｅ 2、碳 石墨：六棱柱体0.142纳米0.34纳米耐高温导电润滑强度、硬度、塑性、韧性极低 金刚石:正四面体共价键 巴基球:60个碳原子12个五边形和20个六边形球面结构 三维超导体非线性光学材料 二、铁碳双重相图 碳在铁碳合金中的存在形式 固溶体渗碳体石墨 Fe3C Fe2C FeC Fe－Fe3C与Fe－G 三、Ｆｅ－Fｅ３C相图的特征 1、图中的基本相 （1）铁素体：碳溶于α－Ｆｅ中形成的间隙固溶体。Fα 强度、硬度低，塑性、韧性高 2、奥氏体：碳溶于γ－Ｆｅ中形成的固溶体。Aγ 强度、硬度不高，塑性很好 3、渗碳体：铁和碳形成的金属化合物。Fｅ３C 4、δ固溶体：碳溶于δ －Ｆｅ中形成的间隙固溶体。 5、液相L 第二节铁碳合金平衡结晶过程分析 一、铁碳合金的分类 （一）工业纯铁： C＜０．０２１８％ （二）钢 共析钢：C＝０．７７％ 亚共析钢：０．０２１８％＜C＜０．７７％ 过共析钢：０．７７％＜C＜２．１１％ （三）白口铸铁 共晶白口铸铁： C＝４．３％ 亚晶白口铸铁： ２．１１％＜C＜４．３％ 过共晶白口铸铁： ４．３％＜C＜６．６９％ 第四节碳钢 一、钢铁材料的生产过程 1、碳钢中的常存元素碳钢中的常存元素是指除Fe、C外，因冶金必然带来的、且对性能有一定影响其它元素，在碳钢中一般指：Si、Mn 冶金时自然存在对性能无不利影响而保留S、P 冶金时难以彻底清除而存在于钢中一般钢中大致含量： Si 0.25~0.30% Mn 0.25~0.50% S 0.05% P =0.045 三、碳钢的分类、牌号及应用 第四节碳钢 1、碳钢的分类： 按含碳量分：低碳钢WC?0.25％ 中碳钢0.25％ WC?0.6％ 高碳钢WC0.6％ 按质量分：普通碳素钢WP?0.045％WS?0.055％ 优质碳素钢WP?0.040％WS?0.040％ 高级优质碳素钢WP?0.035％WS?0.030％ 2、碳钢的牌号及应用 （1）普通碳素结构钢： 五类２０种。Q235 早期牌号：A1、A2、A3、……A7 新国标：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 Q的含义为“屈”，数字为钢的屈服强度MPa。 3、碳素工具钢：T7、T8、T9、。。。T13 T的表示为“碳工钢”，数字为钢的含碳量(千分之几)。后缀A为低杂质的优质钢 特点：钢厂出厂状态为热轧制后进行球化退火，组织为颗粒状的碳化物＋球化珠光体，可以直接进行机械加工。 第五节铸铁 引子 从铁碳平衡相图已知，含碳量大于2.11％的铁碳合金称为铸铁。工业上常用的铸铁成分范围通常为：C:2.5~4.0% Si:1.0~3.0% Mn:0.5~1.4% S:0.02~0.20% P:0.01~0.50%。有时为了改善其性能，加入一定量的合金元素Cr、Mo、V、Cu、Al等，总的来说与钢相比，含碳和硅的量较大，杂质元素比钢也多。 碳以石墨G的形式存在，可以与Fe构成平衡状态。 第一阶段高温石墨化阶段1154℃ 第二阶段中间石墨化阶段1154℃～738℃ 第三阶段低温石墨化阶段738℃ 二、影响铸铁石墨化的因素 1、化学成分 合金元素的作用， C、Si、Al、Cu、Ni、Co将促进石墨的形成。 S、Cr、W、Mo、V、Mn能和碳形成碳化物，阻碍石墨化 2、冷却速度 1)冷却速度越缓慢，石墨化的效果越强。而快速冷却时，难聚集100%形成石墨，聚集到6.69%以Fe3C方式析出。 2)在高温下，渗碳体易发生石墨化分解。温度越高，保温时间越长，转变就越强烈。低于550℃难以生成石墨。 三、铸铁的分类 1、按石墨化程度分类 灰口铸铁麻口铸铁白口铸铁 2、按石墨的形态分类 灰口铸铁孕育铸铁球墨铸铁可锻铸铁蠕墨铸铁 四、各类铸铁的特点及应用 1、灰口铸铁 减摩性好、吸震性好、缺口敏感性低、良好的铸造性和切削性。“充满裂纹的钢” 3、可锻铸铁玛钢 将白口铸铁加热到900－980℃，经过几十小时的保温，这是让渗碳体进行充分的分解，形成的石墨在长大过程中并不是致密的，和部分基体组合为团絮状，缓慢冷却到750－720℃，让第二阶段的石墨化充分进行。 控制冷却到600℃的速度来调整P和F的比例，达到控制材料的强度、塑性和韧性。 用途：有一定的塑性，但并不能锻压成形。塑性和韧性比灰口铁高得多，用来制作齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞环、农机构件等