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ICP-OES法测定铁矿石中MFe

ICP-OES法测定铁矿石中MFe【摘 要】本文采用电感耦合等离子光谱法测定铁矿石中MFe的含量。采用了混合酸溶解试样,提高了溶解温度,并使分解更加完全。结果表明:本方法溶解速度快,分析精密度高,稳定性好,成本低,适合铁矿石中MFe的测定。 【关键词】ICP-OES,;铁矿石;MFe 引 言 在自然界中,磁铁矿具有很强的磁性,可以用磁选的方法将MFe选出,并利用相应的方法测定出MFe的含量。目前对于MFe的测定方法主要采用氯化汞的重铬酸钾容量法[3]及分光光度法[2]。这些方法实用性强,准确度高,广泛用于矿石、金属盐类及硅酸盐等中的MFe的定量分析,由于这些方法具体操作条件难以控制,导致MFe的分析结果稳定性差。本文在原有前处理方法的基础上,对磁选的方式,样品分解的条件做了一定的改进,不但降低了分析成本,而且使溶解速度加快。此外,ICP-OES的分析速度快,稳定性好,抗干扰能力强[1],适用ICP-OES法测定MFe的含量,并提高了分析方法的精密度、准确度及分析速度。 1、实验部分 1.1主要仪器和试剂 ICP-OES电感耦合等离子光谱仪(Thermo Fisher Scientific); Fe单元素标准溶液1.00mg/mL,用光谱纯的金属氧化物或盐类配成。然后根据不同元素测定需要配制成适当浓度的标准溶液。以上溶液均为体积分数10%盐酸介质。 HCl,优级纯; HF,优级纯; HClO4,优级纯; 水为蒸馏水; 此外,所有玻璃器具使用前均用盐酸(1+1)浸泡,以防Fe沾污。 1.2试样处理 称取试样0.5000g(若试样是灰色,则称取0.3000g)于250mL的烧杯中,加50mL水使试样散开,用套有50ml烧杯的吸铁石把烧杯中带磁性的物质吸到另一个250mL的烧杯中,直到彻底吸完(见不到黑色物质残留)。再用吸铁石把第二个烧杯中的磁性物质吸到第三个烧杯中,直至第二个烧杯中的残留溶液澄清。将第三个烧杯中的悬浊液转移至聚四氟乙烯坩埚中。放在电热板上,升温至120℃此溶液浓缩至15mL。加HF5mL,HClO41mL,HCl6mL盖上表面皿,继续加热,升温至220oC~250℃,待溶液浓缩至10mL,冷却后定容与100mL容量瓶中,用蒸馏水定容。此溶液中铁的浓度过高,我们将溶液稀释10倍,加入适量的盐酸,使待测溶液酸度为10%。 2、结果与讨论 2.1试样的处理 用已知MFe含量的标准物质GBW07271、GBW07272、GBW07273作为试样并进行磁选1次到3次的实验,实验结果见表1。 由于在磁选过程中,其它杂质容易夹杂在磁铁颗粒中,被带入试样里。分3次磁选,不但可将试样完全吸到待溶解的悬浊液中,而且减少其它杂质的干扰。表1为分3次磁选测定得到的标样结果,从中可以看出,磁选1次或2次,容易引入杂质,不利于试样的充分溶解,即使测定的结果接近实际值,这只能表明铁干扰元素的存在,使得测量结果增大。采用混合酸分解试样,提高了分解的温度,而且使得包裹在不溶于单一酸的MFe充分打开。因此,混合酸处理试样,3次磁选,试样的测定值最准确。 2.2方法检出限 配置5%铁标准溶液,用此溶液进行自动寻峰,然后确定选择谱线239.562nm。通过谱线扫描选择分析谱线,用0%,1%,5%的铁标准绘制标准曲线后,连续测空白12次,计算其相对标准偏差,取3倍标准偏差所对应的浓度作为MFe的检出限,经计算该方法检出限为0.13%。 2.3盐酸酸度的选择 试样溶液酸度的影响,主要是对雾化效率的影响,如表2所示,标准溶液的酸度为10%HCl,当标样的酸度偏低时,结果偏高;当标样的酸度偏高是,结果偏低。因此,应尽量保持试样溶液的酸度与工作曲线的酸度相匹配。 2.4干扰试验 元素间的干扰分共存元素间的干扰和待测元素间的干扰。共存元素的干扰与其在试样中的含量有关。试验表明,经磁选后,有少量的其它共存元素夹杂在磁铁粉中;但共存干扰元素的含量相当低,对待测元素的干扰非常小。在考察待测元素间的干扰时,测定了浓度为10ug/ml的混合标准工作液(含Cr、Cu、Mn、Mo、Ni、Ti、V)的谱线强度变化,试验结果经过检验,判定各待测元素间基本无干扰。 3:结论 采用混合酸代替传统方法中的浓盐酸分解试样,分解速度快且试样溶解完全。整个测定过程中除了酸,不使用其他有毒物质,污染小,准确度高、精密度高,重现性好。经试验表明,本方法易于操作,可行性良好,能满足实际生产需要。 1

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