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关于冬季泵站混凝土施工质量控制研究摘要：随着水利行业的不断发展，农业生产对泵站工程要求不断提高，对冬季泵站混凝土施工技术提出了更高的要求。本文介绍了冬季泵站混凝土施工技术，并提出了其工程的养护方法和处理措施。 关键词：泵站工程 ， 冬季施工 ， 混凝土，浆砌石，防冻养护 Abstract: with the development of the water conservancy industry, agriculture production to pump station project requirement enhances unceasingly, winter concrete construction technology of pumping station put forward higher request. This paper introduces the construction technology of the winter concrete pumping station, and puts forward its engineering maintenance methods and treatment measures. Keywords: pump station project, winter construction, concrete, plasma QiShi, anti-frost maintenance 中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 在水利工程建设中，泵站的建设占据了重要的部分，由于水利建设事业的发展，使得 冬季泵站混凝土施工技术迈向了新的台阶。 一冬季泵混凝土施工的要求 1、冬季施工的泵站混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度，待其冷却到5 ℃后方可拆模和保温层。避免在寒流袭击、气温骤降时拆除。当泵站混凝土与外界温差大于14℃时，泵站混凝土表面应及时做好临时覆盖，使其缓慢冷却，防止泵站混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。 2、为减少泵站混凝土冻害的发生，泵站混凝土浇筑应尽量避开寒流到来之时，或尽量安排在白天温度较高时进行，降低配合比中的用水量至最低限度。具体办法是:控制坍落度，加入减水剂，如使用减水剂时应优先选用引气型减水剂，其含气量宜为4％～6％。 3、泵站在冬季施工前应作好各种准备工作，泵站混凝土使用的水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 泵站混凝土中含量不宜少于300kg/m3，骨料应在进入冬季前筛洗完毕，并加入早强剂，根据气温情况必要时应加入防冻剂。 二冬季泵站混凝土施工质量控制 1、材料的选择 ⑴水泥优先选用选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜＞0.5。 ⑵拌和水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制泵站混凝土用水，但污水，工业废水等不得用于泵站混凝土中。 ⑶在冬季浇筑的泵站混凝土过程中,根据施工方法、合理选用各种外加剂, 所有普通素泵站混凝土掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂，以提高泵站混凝土的抗冻性。钢筋泵站混凝土禁止掺用含氯离子外加剂，当配制素泵站混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%，掺用的外加剂，应符合现行国家标准《泵站混凝土外加剂》（GB8076- 1997）的规定。 ⑷泵站混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的泵站混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱- 骨料反应。 2、泵站混凝土配制和搅拌 ⑴泵站混凝土拌和必要时采用热水拌和，水加热温度不宜高于80℃；当骨料不加热时，水可加热80℃以上。当外界温度较低，只加热拌和水不能满足拌和物出机温度要求时，对砂石等骨料加热（一般中小企业没有能力做到骨料加热）；泵站混凝土掺用抗冻剂，泵站混凝土搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度。对混有冰雪、冻结块的骨料在泵站混凝土拌和前清除干净，严格控制泵站混凝土的水灰比和坍落度。 ⑵拌制泵站混凝土的各项材料的温度，应满足泵站混凝土拌和物搅拌合成所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。水泥只可保温，不得加热，投料顺序为先按骨料和已加热的水，然后再投入水泥。 ⑶冬期搅拌泵站混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。泵站混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 3、泵站混凝土运输和浇筑 ⑴混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的